[实用新型]转炉余热锅炉中的氧枪口水冷装置

说明书

本实用新型公开了转炉余热锅炉中的氧枪口水冷装置，该氧枪口水冷装置与炉口段烟道的上段之间呈夹角设置，包括：两端开口的壳体，壳体的顶端设有能连接氧枪口密封装置的上法兰，面板套设在壳体的外侧、并焊接在壳体的下侧壁上，面板能固定在炉口段烟道上；壳体中沿周向均匀间隔镶嵌有若干个“U”形的冷弯水管，冷弯水管被浇铸在壳体中从而和壳体整体浇铸成型；每个冷弯水管的进口端、出口端均一体弯曲成形后向外伸出壳体，各进口端通过对应的进水连接管连通环形进水集箱，环形进水集箱上设有能连通水源的进水管，各出口端通过对应的出水连接管连通环形出水集箱，环形出水集箱上设有出水管。本装置能承受高温热辐射，延长了装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及转炉余热锅炉领域，具体涉及其中的氧枪口水冷装置。

背景技术

转炉余热锅炉是一种烟道式余热锅炉，十分广泛地应用于回收钢厂转炉炼钢时产生的煤气、高温烟气和烟尘中的热量。转炉余热锅炉直接连锁于转炉炼钢的生产过程，作为钢厂炼钢工艺的一部分直接参与生产。转炉余热锅炉包括：活动烟罩、炉口段烟道、中Ⅰ段烟道、中Ⅱ段烟道、中Ⅲ段烟道、尾部烟道。位于炉口中心正上方的炉口段烟道的侧壁上设置有氧枪口，氧枪口水冷装置安装在炉口段烟道上并与氧枪口连通，氧枪口水冷装置是转炉冶炼加入氧气的装置，为水冷结构件。氧枪口水冷装置的顶部设置有氧枪口密封装置。由于氧枪口水冷装置距离转炉炉口位置很近，不仅要受到冶炼中的高温钢水1200℃以上的热辐射影响，而且还会有渣液等喷溅物附着于氧枪口装置上，从而形成高温三角地带。

氧枪口水冷装置的构件之间一般均通过焊接连接，这种焊接连接的方式由于受到热辐射的影响，焊接应力频繁变化，会致使焊缝应力过大，易开裂漏水。氧枪口水冷装置的使用寿命一般在六个月左右，且每更换一个氧枪口水冷装置就需要近10个小时，不仅影响产品质量和生产节奏，维护更换的劳动强度也大，还存在重大安全隐患，成为制约转炉生产效率的主要问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于： 提供一种使用寿命较长的转炉余热锅炉中的氧枪口水冷装置。

为了实现上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是：转炉余热锅炉中的氧枪口水冷装置，该氧枪口水冷装置与炉口段烟道的上段之间呈夹角设置，其特征在于：包括：两端开口的壳体，壳体的顶端设置有能连接氧枪口密封装置的上法兰，面板套设在壳体的外侧、并焊接在壳体的下侧壁上，面板能固定在炉口段烟道上； 壳体中沿周向均匀间隔镶嵌有若干个“ U”形的冷弯水管，冷弯水管被浇铸在壳体中从而和壳体整体浇铸成型；每个冷弯水管的的进口端、出口端均一体弯曲成形后向外伸出壳体，各进口端通过对应的进水连接管连通环形进水集箱，环形进水集箱上设置有能连通水源的进水管，各出口端通过对应的出水连接管连通环形出水集箱，环形出水集箱上设置有出水管。

进一步地，上述的转炉余热锅炉中的氧枪口水冷装置，其中：每根“ U”形的冷弯水管均为整根无缝钢管弯制成型。

进一步地，上述的转炉余热锅炉中的氧枪口水冷装置，其中：每根“ U”形的冷弯水管的底部弯管处的圆度≤12%，且减薄量≤15%。

进一步地，上述的转炉余热锅炉中的氧枪口水冷装置，其中：进水管的进口端设置有过滤器，冷却水经过滤器过滤后进入进水管。

进一步地，上述的转炉余热锅炉中的氧枪口水冷装置，其中：壳体与炉口段烟道上段之间的夹角范围为35°-40°。

进一步地，上述的转炉余热锅炉中的氧枪口水冷装置，其中：各个冷弯水管的底端均位于面板的下方。

本实用新型的有益效果是：一、“ U”形的冷弯水管被浇铸在壳体中从而和壳体整体浇铸成型的结构使得冷弯水管和壳体之间无焊缝，能承受高温热辐射，冷弯水管不易漏水，从而延长了氧枪口水冷装置的使用寿命。二、本实用新型进一步的优点是：每根“ U”形的冷弯水管均为整根无缝钢管弯制成型，成型后，冷弯水管底部弯管处的圆度≤12%，且减薄量≤15%，以上的结构能够保证冷却水具有一定的流量，满足冷却效果，也延长了冷弯水管的使用寿命。