[实用新型]一种防缠绕的熔喷布生产设备用上料机构

说明书

本实用新型公开了一种防缠绕的熔喷布生产设备用上料机构，包括支架，所述支架顶部的两侧均栓接有支撑板，所述支撑板相向一侧的正面通过轴承转动连接有第一旋转轴，且第一旋转轴的表面从左至右均依次栓接有第一导向辊，所述支撑板相向一侧的背面通过轴承转动连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的表面从左至右均依次栓接有第二导向辊，所述支撑板顶部的中心处栓接有箱体。本实用新型通过移动板、移动杆、移动框和调节辊的配合，防止多卷熔喷布本体同步进行上料时，因传送过于松散而导致熔喷布本体在上料过程中相互缠绕，从而使得熔喷布本体可平整进行传送，解决了传统的熔喷布生产设备用上料机构不具有防缠绕功能的问题。

技术领域

本实用新型涉及熔喷布领域，具体为一种防缠绕的熔喷布生产设备用上料机构。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

在熔喷布进行生产加工时，熔喷布的上料是预先准备工序，传统的熔喷布生产设备用上料机构不具有防缠绕功能，通常是多卷熔喷布同步进行上料作业，在上料过程中因传送的熔喷布过于松散且数量较多，易导致熔喷布在上料过程中缠绕，出现错乱打结现象，从而影响熔喷布的后续生产速度，使得熔喷布的生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防缠绕的熔喷布生产设备用上料机构以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防缠绕的熔喷布生产设备用上料机构，包括支架，所述支架顶部的两侧均栓接有支撑板，所述支撑板相向一侧的正面通过轴承转动连接有第一旋转轴，且第一旋转轴的表面从左至右均依次栓接有第一导向辊，所述支撑板相向一侧的背面通过轴承转动连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的表面从左至右均依次栓接有第二导向辊，所述支撑板顶部的中心处栓接有箱体，所述箱体的内腔设置有调节机构，所述支架的底部放置有卷筒，且卷筒的表面缠绕有熔喷布本体，所述支架顶部的正面开设有与熔喷布本体配合使用的通槽，所述熔喷布本体远离卷筒的一侧贯穿通槽并分别与第一导向辊和第二导向辊的表面传动连接。

优选的，所述调节机构包括气缸、移动板、活动杆、移动杆、移动框和调节辊，所述箱体内腔底部的中心处栓接有气缸，所述箱体内腔的两侧横向滑动连接有移动板，所述移动板顶部的中心处开设有与气缸配合使用的第一通孔，所述气缸的活塞杆栓接有连接块，且连接块的两侧均通过第一活动座活动连接有活动杆，所述活动杆远离气缸的一侧通过第二活动座与移动板顶部的两侧活动连接，所述活动杆表面的外侧活动连接有第三活动座，且第三活动座的顶部与箱体内腔的顶部栓接，所述移动板底部的两侧均栓接有移动杆，所述移动杆的底部贯穿至箱体的底部并栓接有移动框，所述移动框内腔两侧的顶部和底部均通过轴承转动连接有调节辊，所述调节辊相向的一侧与熔喷布本体的表面传动连接。

优选的，所述支撑板相向一侧的中心处开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有与移动框配合使用的第一滑块。

优选的，所述箱体内腔两侧的底部均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有与移动板配合使用的第二滑块。

优选的，所述箱体内腔底部的四周均栓接有固定杆，所述移动板底部的四周均开设有与固定杆配合使用的第二通孔，所述固定杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与移动板的底部栓接，所述第一弹簧的底部与箱体内腔的底部栓接。

优选的，所述移动框的底部从左至右均依次栓接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与支架的顶部栓接。

优选的，所述固定杆的顶部贯穿第二通孔并栓接有限位块，且限位块的底部栓接有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：