[实用新型]铸造用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造用打磨装置，涉及铸造技术领域，包括打磨室，所述打磨室内部设置有固定机构，所述固定机构包括水平设置在打磨室内部的底板和对称设置在底板两侧并与其滑动连接的侧围板，所述底板两侧还对称设置有侧夹板，所述侧夹板与侧围板呈90°夹角，所述侧围板与底板之间设置有侧围弹簧，所述侧夹板靠近底板的那一侧对称设置有两个与其固定连接的导向杆，所述导向杆的底部嵌设在底板上且与底板之间设置有夹紧弹簧，两个所述侧夹板上还分别固定连接有齿条。相比于传统装置，本装置在打磨过程中对铸造件的固定更加稳定，可以避免出现打磨不充分的情况。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体涉及一种铸造用打磨装置。

背景技术

机械铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，机械铸造就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件，而对机械铸造后的物件需要通过打磨装置对其进行打磨工作。而在打磨过程中因为铸造件本身形状不规则，所以在打磨过程中会因为固定不稳而造成打磨不充分，或者局部过分打磨，从而影响产品品相。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸造用打磨装置，包括打磨室，所述打磨室内部设置有固定机构，所述固定机构包括水平设置在打磨室内部的底板和对称设置在底板两侧并与其滑动连接的侧围板，所述底板两侧还对称设置有侧夹板，所述侧夹板与侧围板呈90°夹角，所述侧围板与底板之间设置有侧围弹簧，所述侧夹板靠近底板的那一侧对称设置有两个与其固定连接的导向杆，所述导向杆的底部嵌设在底板上且与底板之间设置有夹紧弹簧，两个所述侧夹板上还分别固定连接有齿条，两个所述齿条与底板的背面滑动连接且二者之间还设置有与二者相啮合的齿轮，所述齿轮为空心结构且其内部设置有与底板固定连接的驱动轴，所述驱动轴贯穿打磨室底部并固定连接有转动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨室一侧设置有与其转动连接的室门。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨室下方设置有支撑机构，所述支撑机构包括设置在打磨室下方的底座，所述底座上设置有若干个与其固定连接的缓冲杆，所述打磨室底部设置有与缓冲杆所对应的套筒，所述缓冲杆的顶部嵌设在套筒内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲杆外侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别固定连接在套筒和底座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨室远离室门的那一侧设置有打磨机构，所述打磨机构包括位于打磨室内部并与其转动连接的丝杆，所述丝杆上设置有被其贯穿且与其螺纹连接的安装块，所述安装块上设置有打磨盘，所述安装块贯穿打磨室并与其滑动连接且在其位于打磨室外侧的那一端上固定连接有挡板，所述打磨室上设置有与安装块相配合的滑槽，所述丝杆顶部还设置有转轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

工作人员分别拉动侧围板和和侧夹板使其向外侧展开，直至侧围板和侧夹板所围成的空间刚好适应于待打磨的铸造件的尺寸，此时将待打磨的铸造件放置于侧围板和侧夹板之间，铸造件在侧围弹簧和夹紧弹簧的共同作用下被侧围板和侧夹板所固定，通过上述设置可以固定不同尺寸的铸造件，固定效果更好，而且通过设置齿条和齿轮可以使得两块侧夹板能够同步运动，从而使得铸造件被固定在底板的中心位置，从而更利于后续操作；工作人员在铸造件固定完成后开启转动电机，使得底板在转动电机和驱动轴的共同作用下带动铸造件一起转动，从而通过打磨盘对铸造件进行打磨处理，而安装块在滑槽和挡板的作用下只能沿着滑槽作竖直方向上的位移，所以当工作人员转动转盘时，安装块会带动打磨盘上下移动，从而使得铸造件被打磨的更加完全。

附图说明

图1为一种铸造用打磨装置的总体结构示意图。