[实用新型]一种偏心轴锻造组件

说明书

本实用新型提供一种偏心轴锻造组件，涉及偏心轴技术领域，包括：设备框，所述设备框的顶部开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均滑动嵌设有滑轮，本实用新型中，电机带动丝杆旋转，丝杆穿过底部安装有滑轮的螺纹块，且滑轮又在凹槽内，所以螺纹块可以随丝杆的旋转也在凹槽上移动，螺纹块底部又连接有液压机，且设备框的顶部开设有与液压机相适配的矩形通孔，液压机底部又连接有装置杆，装置杆底部连接有锻造顶模，所以随着螺纹块移动也可带动液压机移动，又因设备中安装了两套滑动机构，所以可以每次锻造胚料时可以放置两套，只需要启动电机进而移动液压机就可对两套胚料进行锻造，极大提高了工作效率，减少了时间成本。

技术领域

本实用新型涉及偏心轴技术领域，具体为锻造偏心轴的组件装置。

背景技术

偏心轴锻造组件是对偏心轴锻造的一种组件，是通过多个液压机对金属胚料施加压力使其产生塑性形变已获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的装置。

但是现有技术中，在使用的时候，一般都是一个液压机对应一个模具，在胚料换取的时候，需要待机或者关机进行换取，更换完之后才能再次启动，本设备能够同时放置两个胚料，在一个胚料完成后只需要移动液压机到未完成的胚料位置就可再次锻造，大大节省了时间成本。

实用新型内容

本实用新型的一种偏心轴组件是为了解决现有技术中存在的缺点，因采用了可移动液压机和两个模具，大大提升了使用效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种偏心轴锻造组件，包括：设备框，所述设备框的顶部开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均滑动嵌设有滑轮，两个所述滑轮的外表面均旋转连接有轮架，两个所述轮架的顶部之间固定安装有螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有液压机，所述液压机的输出端固定有装置杆，所述装置杆的另一端焊接有锻造顶模，所述设备框内壁的底部固定安装有两个平行对称的缓冲机构，所述设备框的顶部固定有电机，所述电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆的远离电机的一端通过轴承旋转连接有丝杆底座。

所述滑动机构包括安装在设备框内壁靠近底部边缘处的圆杆和固定安装在设备框内壁两侧的两个液压缸，所述圆杆的外表面滑动套设有两个滑动块，两个所述滑动块的之间焊接有复位弹簧，两个所述滑动块的顶部的开设有装置槽，且装置槽的内部通过第一圆轴旋转连接有联动杆，所述联动杆的另一端通过第二圆轴旋转连接有移动块，所述移动块的远离第二圆轴的一侧焊接有移动底板，所述移动底板远离移动块的一侧焊接有聚力板，所述聚力板的底部中间固定有第二锻造底模，两个所述液压缸的输出端均固定安装有第一锻造底模。

优选的，两个所述第一锻造底模的弧槽处焊接有三个弹簧底座，六个所述弹簧底座的另一侧均固定有缓冲弹簧，且六个缓冲弹簧远离弹簧底座的一端通过防磨板固定安装有缓冲板。

优选的，所述设备框内壁的底部开设有与滑动块相适配的滑动槽，且滑动块滑动连接在滑动槽的内部。

优选的，所述螺纹块的中心处开设有与丝杆相适配的螺纹通孔，所述丝杆的螺纹连接在螺纹通孔的内部。

优选的，所述设备框的顶部开设有与液压机相适配的矩形通孔，所述液压机滑动连接在矩形通孔的内部。

优选的，所述丝杆底座的底部焊接在设备框的外壁。

优选的，所述复位弹簧的内表面套设在圆杆的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，