[实用新型]一种用于成型聚氨酯发泡弹性垫板的模具

说明书

一种用于成型聚氨酯发泡弹性垫板的模具，包括上模和铰接于上模下侧的下模。所述下模的内侧开设有模腔，所述上模的内侧面开设有若干交错的网纹槽和至少一个切槽，下模的内侧还开设有刀口槽，所述刀口槽的内侧端延伸至切槽内，所述刀口槽将模腔进行包围；所述刀口槽呈直角梯形结构，其锐角端延伸至切槽内并用于阻断大部分的发泡弹性垫板向外延展；所述网纹槽位于切槽形成的封闭平面内。本实用新型通过原料在模腔内进行发泡时，其发泡体将模腔填满，小部分通过5丝的间隙向刀口槽流入，使得成型后的聚氨酯弹性垫板的周边的边料与垫板之间的连接料的厚度只有5丝，便于通过人工进行手撕，5丝间隙的设置使得通过人工手撕时，不会损坏垫板的外表面。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及到一种用于成型聚氨酯发泡弹性垫板的模具。

背景技术

二液型聚氨酯发泡垫板是由A、B组合料通过在模具内发泡而成型的，而A、B组合料需要通过高速搅拌再注入模具，此时A、B组合料开始反应发泡，在发泡过程中，原料越涨越大，其延伸部分会从上模与下模之间的间隙向外延伸，使得垫板的外侧易于形成边料，而通过人工和工具进行修剪时，不能保证其外表面的平整度，而且需要大量的修剪时间，还增加了人工成本。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于成型聚氨酯发泡弹性垫板的模具，使得弹性垫板的成型边料能更快的进行撕掉。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于成型聚氨酯发泡弹性垫板的模具，包括上模和铰接于上模下侧的下模。

所述下模的内侧开设有模腔，所述上模的内侧面开设有若干交错的网纹槽和至少一个切槽，所述下模的内侧还开设有刀口槽，所述刀口槽的内侧端延伸至切槽内，所述刀口槽将模腔进行包围；所述刀口槽呈直角梯形结构，其锐角端延伸至切槽内并用于阻断大部分的发泡弹性垫板向外延展；所述网纹槽位于切槽形成的封闭平面内。

进一步的，所述刀口槽的锐角端形成刀口，所述刀口的顶点与刀口槽的底部之间的高度为25丝。

进一步的，所述切槽的深度为30丝，所述刀口的顶点与切槽4的内侧接触面之间具有5丝的间隙。

更进一步的，所述下模内侧且位于刀口槽外侧形成一个第一台阶面，所述上模的内侧开设有限位槽，所述第一台阶面与限位槽相适应；所述第一台阶面的高度比刀口的顶点的高度低5丝。

更进一步的，所述模腔的底部的直角处均为圆角，其半径为1.5mm。

本实用新型的优点在于：

本实用新型通过原料在模腔内进行发泡时，其发泡体将模腔填满，小部分通过5丝的间隙向刀口槽流入，使得成型后的聚氨酯弹性垫板的周边的边料与垫板之间的连接料的厚度只有5丝，便于通过人工进行手撕，5丝间隙的设置使得通过人工手撕时，不会损坏垫板的外表面，比起通过工具进行修剪，更加方便快捷，使得提高了工作效率，降低了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种用于成型聚氨酯发泡弹性垫板的模具的剖视图；

图2是图1中的A处放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。