[实用新型]一种端子自动刷油治具

说明书

本实用新型涉及一种端子自动刷油治具，包括本体和滚轮，在所述本体的上表面设有储油槽，在所述滚轮的外表面包裹一层吸油膜层，所述滚轮通过固定支架转动安装在所述储油槽中。本实用新型结构设计合理，通过在端子盘的出端子方向设置一种端子自动刷油治具，在治具本体的上表面设置储油槽，在储油槽中设置可转动的滚轮，同时，由于滚轮上上表面裹附一层吸油膜层，当端子经过该滚轮时，滚轮随着端子的前进滚动，在对端子的表面实现自动刷防锈油的同时，继续吸附防锈油，实现持续循环的工作，无需人工刷涂防锈油，避免了二次操作，减少了生产工序，提高了单位的生产效率，同时可以保证生产线环境的整齐洁净度。

技术领域

本实用新型涉及端子生产技术领域，更具体地，涉及一种端子自动刷油治具。

背景技术

生产线在加工一款汽车线束需用到圆盘端子，该端子在铆压前，为了保证端子的质量，作业员需要先在端子上加防锈油，然后在进行铆压加工，然而，以往在端子上加防锈油是通过作业员喷洒实现的，或者直接采用毛刷将防锈油刷涂在端子的表面上，这样操作使得锈油刷溅得满地都是，不但严重影响生产线的环境，造成锈油刷的浪费，而且还存在安全隐患，且效率低下。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术中采用人工对端子加防锈油，造成浪费且存在安全隐患，生产效率低的问题，提供一种端子自动刷油治具。

一种端子自动刷油治具，包括：本体和滚轮，在所述本体的上表面设有储油槽，在所述滚轮的外表面包裹一层吸油膜层，所述滚轮通过固定支架转动安装在所述储油槽中。

进一步的，作为优选技术方案，所述固定支架包括固定安装在所述本体上表面上的固定板，在所述固定板的中间设有通槽，在所述固定板的下表面向所述储油槽中延伸出一组固定件，所述滚轮的转轴与所述固定件连接。

进一步的，作为优选技术方案，在所述固定件上设有与所述滚轮的转轴相匹配的安装孔，所述滚轮的转轴转动安装在所述安装孔中。

进一步的，作为优选技术方案，所述滚轮的转轴通过轴承与所述滚轮连接，在所述固定件上设有与所述滚轮的转轴相匹配的安装孔，所述滚轮的转轴固定安装在所述安装孔中。

进一步的，作为优选技术方案，所述安装孔的圆心到所述固定板的上表面之间的距离小于所述滚轮的半径。

进一步的，作为优选技术方案，所述固定板沿所述通槽一周设置。

进一步的，作为优选技术方案，所述固定板呈U型结构，所述固定件沿所述固定板的两臂下表面向所述储油槽中延伸；所述固定件的底端位于所述本体的滚轮转动方向前端。

进一步的，作为优选技术方案，所述通槽的长度和宽度均小于所述储油槽的长度和宽度。

进一步的，作为优选技术方案，在所述本体的下表面一角设有缺口，在所述本体的下表面以及缺口表面设有磁吸件。

进一步的，作为优选技术方案，所述缺口位于所述本体的滚轮转动方向前端。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，通过在端子盘的出端子方向设置一种端子自动刷油治具，在治具本体的上表面设置储油槽，在储油槽中设置可转动的滚轮，同时，由于滚轮上上表面裹附一层吸油膜层，当端子经过该滚轮时，滚轮随着端子的前进滚动，在对端子的表面实现自动刷防锈油的同时，继续吸附防锈油，实现持续循环的工作，无需人工刷涂防锈油，避免了二次操作，减少了生产工序，提高了单位的生产效率，同时可以保证生产线环境的整齐洁净度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型背面结构示意图

具体实施方式