[实用新型]一种SNCR脱硝的氨水调节系统

说明书

本实用新型公开了一种SNCR脱硝的氨水调节系统，包括氨水罐、储水罐、去离子水罐、稀释罐、水力混合器、雾化喷枪、锅炉，以及空气压缩机；氨水罐的出液口与水力混合器的第一进料口连通，氨水罐的出气口与储水罐的进气口连通，去离子水罐的出液口和储水罐的出液口均与水力混合器的第二进料口连通，水力混合器的第一出料口与稀释罐的进液口连通，稀释罐的出气口与储水罐的进气口连通，稀释罐的出液口与雾化喷枪的供液口连通，雾化喷枪的喷雾口与锅炉的炉腔连通，雾化喷枪的供气口与空气压缩机的输气口连通。本实用新型可以将氨水稀释混合的同时避免了氨气的逃逸，提高了脱硝的处理效果和效率，节约了成本，属于脱硝的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及脱硝的技术领域，特别是涉及一种SNCR脱硝的氨水调节系统。

背景技术

火力发电厂产生的烟气中往往含有NO、NO2等氮氧化物(NOX)，其通过烟囱在排向大气之前需要经过脱硝处理，并达到一定的排放标准。目前常用的脱硝剂有液氨、尿素、质量分数20％的氨水(简称氨水)等。氨水，由于其安全性高、制备简单等优点，为最常用的脱硝剂。氨水脱硝原理采用氨水输送泵将氨水通过管道输送至锅炉炉腔附近与稀释水输送泵输送来的稀释水进行混合，然后通过双流体雾化喷枪喷入炉腔内(温度约850℃～1100℃)，在高温作用下，氨水迅速热解出NH3气体，与烟气中的NOX进行反应，生成N2和H2O，完成NOX的脱除。现有技术所需的设备、管道、阀门、仪表多，另外，诸多锅炉在中低负荷运行或烟气中NOX含量较低时，SNCR脱硝所需的氨水耗量很小(如10kg/h-100kg/h)，此时，对氨水管道调节阀要求很高，国内调节阀精度往往在小流量时往往难以满足精确调节，氨水喷射量小，NOX可能会超标排放，氨水喷射量小大，浪费能源，且容易造成氨逃逸超标，污染环境，同时，逃逸的NH3与烟气中的SO3反应生产(NH4)2SO4，造成空预器堵塞等问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种SNCR脱硝的氨水调节系统，本实用新型可以将氨水稀释混合的同时避免了氨气的逃逸，提高了脱硝的处理效果和效率，节约了成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种SNCR脱硝的氨水调节系统，包括氨水罐、储水罐、去离子水罐、稀释罐、水力混合器、雾化喷枪、锅炉，以及空气压缩机；所述锅炉具有用于储存烟气的炉腔，所述水力混合器具有第一进料口和第二进料口以及第一出料口，所述雾化喷枪具有供液口和喷雾口以及供气口；

所述氨水罐的出液口与所述水力混合器的第一进料口连通，所述氨水罐的出气口与所述储水罐的进气口连通，所述去离子水罐的出液口和所述储水罐的出液口均与所述水力混合器的第二进料口连通，所述水力混合器的第一出料口与所述稀释罐的进液口连通，所述稀释罐的出气口与所述储水罐的进气口连通，所述稀释罐的出液口与所述雾化喷枪的供液口连通，所述雾化喷枪的喷雾口与所述锅炉的炉腔连通，所述雾化喷枪的供气口与所述空气压缩机的输气口连通。

进一步的是，SNCR脱硝的氨水调节系统还包括第一输送管；所述第一输送管的一端连接在所述氨水罐的出液口处，所述第一输送管的另一端连接在所述水力混合器的第一进料口处，所述第一输送管上设有第一手动球阀和第一气动球阀以及第一流量计。

进一步的是，SNCR脱硝的氨水调节系统还包括第二输送管；所述第二输送管的一端连接在所述去离子水罐的出液口处，所述第二输送管的另一端连接在所述水力混合器的第二进料口处，所述第二输送管上设有第二手动球阀和第二气动球阀以及第二流量计。

进一步的是，所述稀释罐上安装有液位计，所述液位计与所述第一气动球阀信号连接。

进一步的是，SNCR脱硝的氨水调节系统还包括依次连接的第三输送管和第四输送管以及第五输送管；所述第三输送管连接在所述稀释罐的出液口处，所述第五输送管连接在所述雾化喷枪的供液口处，所述第三输送管上安装有输送泵。