[实用新型]一种铝银浆生产用筛分装置

说明书

本实用新型公开一种铝银浆生产用筛分装置，包括稀释油罐，与所述稀释油罐通过导管连通的料槽罐，与所述料槽罐通过导管连通的筛分机，以及用于盛装筛分机导出物料的收集罐；所述稀释油罐位于料槽罐的一侧、且与料槽罐在同一高度上，且导管的一端连接稀释油罐的底部，另一端连接料槽罐的上端，所述筛分机位于料槽罐的另一侧、且低于料槽罐，且导管的一端连接料槽罐的底部，另一端连接筛分机的顶部；本实用新型筛分系统通过循环油泵将稀释油不断打入料槽罐内部，冲散沉底的铝粉，使料槽罐内始终处于一个稀释状态，便于流出且不堵塞筛网，不仅噪声更小，而且能够防止筛网堵塞和提高筛分效率。

技术领域

本实用新型具体涉及一种铝银浆生产用筛分装置。

背景技术

筛分是用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的操作。铝银浆的生产过程常分为球磨工序，筛分工序，固液分离工序，捏合工序等，其中筛分工序的作用是确定产品粒径，已经研磨好的铝粉液，通过不同孔径大小的筛网，将被分成不同粒径分布的铝粉液。进行筛分工作的是筛分机，筛分机通过模拟机械振动使铝片能快速有效的通过筛网，粒径过大不能通过的则被分离出来。筛分机，和储存铝粉液的储料罐以及接收筛分后铝粉液的接料槽等一起组成一个筛分系统。一般生产工程中会同时使用多个筛分系统，称为多级筛分。

随着产量的提升，传统的筛分系统逐渐暴露出一定的局限性。在整个筛分过程中，由于铝粉液中铝粉的比重较大，筛分进行一段时间后铝粉会沉降聚集在储料罐底部，容易堵塞底部管路，底部沉降的高浓度铝粉液进入筛分机后也会堵塞筛网，影响筛分效率。传统筛分机采用摆锤模拟机械振动的方式，摇摆幅度大噪声大，而且易对筛分机弹簧造成负担，使用寿命不长。

因此，如何克服现有铝银浆生产用筛分系统易堵塞管路筛网、筛分机噪声大、筛分效率低的缺陷是业界亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种不仅噪声更小，而且能够防止筛网堵塞和提高筛分效率的铝银浆生产用筛分装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种铝银浆生产用筛分装置，包括稀释油罐，与所述稀释油罐通过导管连通的料槽罐，与所述料槽罐通过导管连通的筛分机，以及用于盛装筛分机导出物料的收集罐；所述稀释油罐位于料槽罐的一侧、且与料槽罐在同一高度上，且导管的一端连接稀释油罐的底部，另一端连接料槽罐的上端，所述筛分机位于料槽罐的另一侧、且低于料槽罐，且导管的一端连接料槽罐的底部，另一端连接筛分机的顶部。

作为优选，所述稀释油罐的下端安装有循环油泵。

作为优选，所述料槽罐上安装有方便观察铝粉沉底状态情况的料槽罐视镜，所述料槽罐边侧安装有用于检测观察罐内稀释油储量的液位计，所述料槽罐的上方连接有铝粉液罐。

作为优选，所述料槽罐的下端还安装有磁吸装置。

作为优选，所述筛分机的顶盖部位安装有方便观察物料流入及筛分情况的筛分机视镜。

作为优选，所述筛分机的一侧上端安装有用于导出大粒径杂质的第一排料口，所述筛分机的另一侧下端安装有用于导出物料的第二排料口。

实用新型技术效果主要体现在以下方面：本实用新型筛分系统通过循环油泵将稀释油不断打入料槽罐内部，冲散沉底的铝粉，使料槽罐内始终处于一个稀释状态，便于流出且不堵塞筛网，不仅噪声更小，而且能够防止筛网堵塞和提高筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型一种铝银浆生产用筛分装置的结构图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。