[实用新型]一种电池接触式智能充电架有效
申请号: | 202022914209.2 | 申请日: | 2020-12-07 |
公开(公告)号: | CN214176943U | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 周志艺 | 申请(专利权)人: | 江门市志德自动化科技有限公司 |
主分类号: | H02J7/00 | 分类号: | H02J7/00;H01R13/631 |
代理公司: | 江门市博盈知识产权代理事务所(普通合伙) 44577 | 代理人: | 何办君 |
地址: | 529000 广东省江门市蓬*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电池 接触 智能 充电 | ||
一种电池接触式智能充电架,包括充电架,所述充电架上设有充电底盘,所述充电底盘的上方设有充电上盘,所述充电上盘的上方设有电源部,所述充电底盘的下方设有升降平板,所述升降平板连接有升降机,所述充电架还设有控制电路箱,所述充电架的底部设有支撑脚。利用升降机对升降平板进行升降,使得充电底盘上的电池正负极接触到充电上盘的充电弹片或电极柱,电流流入充电弹片或电极柱将电池电极连接起来对电池充电,完成充电工序,整个工序无需对电池电极和充电弹片进行人工连接;利用电池电极与充电弹片接触式联通导电,大大提高了充电效率和充电的稳定性。
技术领域
本实用新型涉及充电架,特别涉及一种电池接触式智能充电架。
背景技术
在电池充电过程中,需要把充电正负极线对电池电极进行连接,现有的充电方式大多数都是人手摆放电池排列,并利用鳄鱼夹的方式对电池的正负极进行充电连接,将电池正负极根据充电要求连接起来,人工耗时大,充电途中也会出现脱夹问题,工作效率低,而且需要人手将电池整齐摆放,产能低耗时耗力,而且充电过程中容易出现电池移位,或接触脱扣断路,使到充电接触口接触不良而造成无法充电的情况,不能现实自动化操作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电池接触式智能充电架,利用升降机对升降平板进行升降,使得充电底盘上的电池正负极接触到充电上盘的充电弹片或电极柱,电流流入充电弹片或电极柱将电池电极连接起来对电池充电,完成充电工序,整个工序无需对电池电极和充电弹片进行人工连接;利用电池电极与充电弹片接触式导电,大大提高了充电效率和充电的稳定性,而且设有控制电路箱,充电架由PLC配合触摸屏进行系统总控制,所有参数及操作可在人机界面上显示出来,通过PLC对设备进行控制可准确读取设备当前充电数据,可显示每一回路冲电电流电压,本电池接触式智能充电架可实现自动化充电的同时可以使电池大规模充电,充电效率高,并适用于多种不同规格的电池。
一种电池接触式智能充电架,包括充电架,所述充电架上设有充电底盘,所述充电底盘的上方设有充电上盘,所述充电上盘的上方设有电源部,所述充电底盘的下方设有升降平板,所述升降平板连接有升降机,所述充电架还设有控制电路箱,所述充电架的底部设有支撑脚。
进一步地,所述充电上盘包括连接板和固定板,所述固定板与所述连接板为可拆卸连接,所述连接板上开设若干个充电孔,所述固定板开设有若干个卡扣孔,所述卡扣孔可与所述充电孔连接相通,所述卡扣孔的下方设有导电孔,所述导电孔上连接有充电弹片,所述充电弹片包括卡扣部,所述卡扣部的一端与连接部连接,所述连接部的另一端与充电部连接,所述卡扣部设有卡扣,所述连接部为弹性弯曲面,所述充电弹片可通过卡扣与所述卡扣孔卡扣连接,所述充电部外露于导电孔之外。
进一步地,所述充电上盘包括充电板,所述充电板设有电极柱。
进一步地,所述充电底盘包括电池固定框架和滑动盘,所述滑动盘设置在所述电池固定框架下方,所述电池固定框架开设有若干个电池孔,所述电池固定框架的两端边缘垂直方向设有连接件。
进一步地,所述滑动盘可卡入所述连接件中,所述滑动盘的外端还设有拖动口。
进一步地,所述电池固定框架的一端边缘垂直方向还设有壁面,所述壁面开设有若干个通孔,所述壁面与所述连接件存在间隔,所述间隔范围为3-10毫米。
采用上述技术方案,利用升降机对升降平板进行升降,使得充电底盘上的电池正负极接触到充电上盘的充电弹片,电流流入充电弹片将电池电极连接起来对电池充电,完成充电工序,整个工序无需对电池电极和充电弹片进行人工连接;利用电池电极与充电弹片接触式导电,大大提高了充电效率和充电的稳定性,而且设有控制电路箱,充电架由PLC配合触摸屏进行系统总控制,所有参数及操作可在人机界面上显示出来,通过PLC对设备进行控制可准确读取设备当前充电数据,可显示每一回路冲电电流电压,本电池接触式智能充电架可实现自动化充电的同时可以使电池大规模充电,充电效率高,并适用于多种不同规格的电池。
附图说明
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