[实用新型]一种气压棒外壳生产用对接尺寸可调式自动焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种气压棒外壳生产用对接尺寸可调式自动焊接设备，包括包括自动焊接设备主体、工作台和气压棒外壳主体，所述自动焊接设备主体的一端固定安装有工作台，且工作台的上表面开设有开口槽，并且开口槽的表面贴合连接有气压棒外壳主体，所述气压棒外壳主体的一端固定安装有固定块，且固定块的内部开设有容纳槽，并且固定块的内部设置有初步定位机构，所述工作台的内部设置有对位机构。该气压棒外壳生产用对接尺寸可调式自动焊接设备，推动活动板，使得限位杆与限位槽卡合，通过复位弹簧的弹性，使得限位杆挤压活动板，从而使得限位板挤压气压棒外壳主体，继而初步固定气压棒外壳主体，操作简单，又有利于后续的焊接工作。

技术领域

本实用新型涉及气压棒技术领域，具体为一种气压棒外壳生产用对接尺寸可调式自动焊接设备。

背景技术

气压棒是由中空管状外缸、中空管状内缸、活塞和活塞杆等组成，在对气压棒进行加工的时候，需要对气压棒外壳进行焊接，这时要用到的是气压棒外壳生产用自动焊接设备，但是目前市场上的气压棒外壳生产用自动焊接设备还是存在以下的问题：

1、现有的气压棒外壳生产用自动焊接设备在对气压棒外壳进行焊接之前，对于气压棒外壳的对接尺寸调节不够方便，从而造成时间浪费，降低了工作的效率；

2、在固定气压棒外壳的时候，通常直接将气压棒外壳放置在工作台上，再进行固定，这样使得固定后，需要焊接处不是始终朝上，从而导致需要解除固定进行调节，给后续的焊接工作造成不便。

针对上述问题，在原有的气压棒外壳生产用自动焊接设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气压棒外壳生产用对接尺寸可调式自动焊接设备，以解决上述背景技术中提出的现有的气压棒外壳生产用自动焊接设备在对气压棒外壳进行焊接之前，对于气压棒外壳的对接尺寸调节不够方便，从而造成时间浪费，降低了工作的效率，在固定气压棒外壳的时候，通常直接将气压棒外壳放置在工作台上，再进行固定，这样使得固定后，需要焊接处不是始终朝上，从而导致需要解除固定进行调节，给后续的焊接工作造成不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气压棒外壳生产用对接尺寸可调式自动焊接设备，包括包括自动焊接设备主体、工作台和气压棒外壳主体，所述自动焊接设备主体的一端固定安装有工作台，且工作台的上表面开设有开口槽，并且开口槽的表面贴合连接有气压棒外壳主体，所述气压棒外壳主体的一端固定安装有固定块，且固定块的内部开设有容纳槽，并且固定块的内部设置有初步定位机构，所述工作台的内部设置有对位机构。

优选的，所述初步定位机构包括复位弹簧、限位杆、活动板、限位槽和限位板，且复位弹簧位于容纳槽的内部，并且复位弹簧的中心连接有限位杆，同时限位杆的下表面抵接有活动板，所述活动板与固定块滑动连接，且活动板的一端表面开设有限位槽，并且活动板的另一端固定安装有限位板。

优选的，所述限位杆的侧视为“十”字型，且限位杆的下端为圆弧状。

优选的，所述限位板的宽度大于固定块的宽度，且固定块内的限位杆与限位槽相吻合。

优选的，所述对位机构包括往复丝杆、活动块、锥形齿轮组、主动轴和手柄，且往复丝杆与工作台转动连接，并且往复丝杆的外表面螺纹连接有活动块，同时往复丝杆的中心键连接有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组的一端键连接有主动轴，且主动轴伸出工作台外部的一端固定连接有手柄，并且主动轴与工作台转动连接。

优选的，所述活动块的一端正视为圆弧状，且活动块关于工作台的纵向中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气压棒外壳生产用对接尺寸可调式自动焊接设备，

1、通过转动手柄，使得往复丝杆转动，从而使得活动块相向移动，继而可以调节对接尺寸，操作方便快捷，提高了整体的工作效率，从而提高了整体的实用性；