[实用新型]一种滑模收分装置

说明书

本实用新型公开了一种滑模收分装置，包括支撑杆、开型架、千斤顶，支撑杆竖向固定在筒仓壁的中心位置，千斤顶装配在支撑杆上，与开型架固定连接，带动开型架沿支撑杆向上移动；开型架由上下两个横梁和内外两根立柱围合而成，用于浇筑混凝土的模板设置在筒仓壁的两侧；开型架通过径向收分体连接模板，径向收分体包括U型承托，U型承托的开口端穿过立柱后固定连接模板，U型承托封闭端设置有螺母，调节螺杆配合穿过该螺母后与立柱活动连接，通过转动调节螺杆使U型承托带动模板沿筒仓的径向移动。本实用新型实现了在筒仓施工过程中筒仓壁厚和直径变化的需要，并且便于操作、安全度高。

技术领域

本实用新型涉及筒仓施工领域，尤其涉及一种滑模收分装置。

背景技术

在工业建筑中，筒仓是常见建筑，筒仓的壁厚和直径通常随着其高度的增加而逐渐变小。例如某高度为80米的电解烟气净化钢筋混凝土烟囱，其下口直径为11.29m，上口直径为8.09m，在高度-0.5m至9.5m时，筒壁厚为350mm；在高度9.5m至19.5m时，筒壁厚为300mm；高度为19.5m以上的部分，每10米筒壁厚度减少20mm。

可以看出，施工过程中随着滑模高度提升，筒仓的直径和壁厚也在逐渐变小，就需要同时调整滑模使其逐渐满足结构的变化，筒仓筒厚的变化需要通过内外模板的径向收分来实现，筒仓直径的变化通过滑模的环向收分来实现。

但是传统的滑模施工装置一般通过拆卸后重新组装或者调整模板之间的间隙来适应筒仓直径和壁厚相应变化，这种方法不仅大大增加劳动作业强度和安全风险，同时也会增加施工成本；并且筒仓浇筑成型后会出现外壁表面不平整、易失圆等观感质量效果差的问题，施工质量也不能得到有效的保证。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种滑模收分装置，解决现有技术中滑模施工装置在适应筒仓壁厚和直径变化过程中施工风险高、劳动强度大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种滑模收分装置，包括支撑杆、开型架、千斤顶，所述支撑杆竖向固定在筒仓壁的中心位置，所述千斤顶装配在支撑杆上，与开型架固定连接，带动所述开型架沿支撑杆向上移动；所述开型架由上下两个横梁和内外两根立柱围合而成，用于浇筑混凝土的模板设置在筒仓壁的两侧；所述开型架通过径向收分体连接模板，所述径向收分体包括U型承托，所述U型承托的开口端穿过立柱后固定连接模板，所述U型承托封闭端设置有螺母，调节螺杆配合穿过该螺母后与立柱活动连接，通过转动调节螺杆使所述U型承托带动模板沿筒仓的径向移动。

优选的，所述U型承托的两个侧壁上对应设置有沿横向方向的条形孔，螺栓垂直穿过两个所述条形孔以及位于两个侧壁之间的立柱。

优选的，所述螺栓的螺纹轴上套设有钢套筒，所述钢套筒的两端分别搭接在两个条形孔内。

优选的，所述调节螺杆的远端活动连接有底座，所述底座固定在立柱的侧壁上，所述调节螺杆的近端设置有操作手柄。

优选的，所述模板包括内模板和外模板，所述内模板和外模板分别连接两组所述径向收分体。

优选的，所述模板包括组合连接的多个标准模板以及间隔一段距离设置在相邻的两个标准模板之间的环向收分模板，所述环向收分模板包括板面以及垂直于板面的上下两个横向侧边以及一个纵向侧边，使得所述标准模板可穿插在环向收分模板内。

优选的，在所述横向侧边上设置有导向挡板。

优选的，在所述环向收分模板的纵向侧边上设置有连接孔，通过卡环与标准模板固定连接。