[实用新型]一种印刷后处理设备

说明书

一种印刷后处理设备，包括处理舱、输料组件、固化剂喷涂组件、定位吸臭组件、光固化组件和控制器；输料组件设置在处理舱内部；固化剂喷涂组件设置在输料组件的进料端上方；定位吸臭组件设置两组，两组定位吸臭组件分别位于输料组件的两侧；光固化组件设置在输料组件的上方。本实用新型设置固化剂喷涂组件，吸料带、涂料辊、回料辊和同步转动，实现边涂抹，边喷涂，保证固化剂的涂抹稳定，且不会造成固化剂的浪费；设置定位吸臭组件对纸张进行定位和位置校正，同时吸除油墨异味，光固化组件根据定位吸臭组件的定位结果限制限制固化灯的移动范围，以满足不同尺寸印刷纸张的固化需求，同时增大光源的固化效率，达到更好的固化效果。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备领域，尤其涉及一种印刷后处理设备。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷后纸张上的油墨需要固化，以达到理想的印刷效果。现有的固化工艺一般在油墨中加入固化剂再印刷，容易导致油墨过快固化，影响印刷的效果，造成油墨的浪费，此外光固化时，光照缺少针对性，造成光源的固化效率低，也是一种光能的浪费。

为解决上述问题，本申请中提出一种印刷后处理设备。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种印刷后处理设备。本实用新型设置固化剂喷涂组件，吸料带、涂料辊、回料辊和同步转动，实现边涂抹，边喷涂，保证固化剂的涂抹稳定，且不会造成固化剂的浪费；设置定位吸臭组件对纸张进行定位和位置校正，同时吸除油墨异味，光固化组件根据定位吸臭组件的定位结果限制限制固化灯的移动范围，以满足不同尺寸印刷纸张的固化需求，同时增大光源的固化效率，达到更好的固化效果。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种印刷后处理设备，包括处理舱、输料组件、固化剂喷涂组件、定位吸臭组件、光固化组件和控制器；输料组件设置在处理舱内部；固化剂喷涂组件设置在输料组件的进料端上方；定位吸臭组件设置两组，两组定位吸臭组件分别位于输料组件的两侧；光固化组件设置在输料组件的上方；控制器通讯连接输料组件、固化剂喷涂组件、定位吸臭组件和光固化组件；输料组件包括进料辊、出料辊和输料带；进料辊和出料辊分别转动设置在处理舱的进料端和出料端；输料带套在进料辊和出料辊上，且随其同步转动；固化剂喷涂组件包括涂料辊、回料辊、吸料带和蓄液箱；回料辊、涂料辊沿竖直方向由上往下设置在进料辊上方；吸料带套在涂料辊和回料辊上；蓄液箱设置在处理舱上，蓄液箱上设置有喷头；喷头的喷液方向朝向回料辊上的吸料带；定位吸臭组件包括定位板、第一驱动电机、移动套、第一丝杠、吸气管和抽气机；定位板沿输料方向设置在输料带的一侧上方，定位板上设置有吸臭腔以及与吸臭腔连通的吸臭孔；沿输料方向的垂直方向水平移动的移动套一端连接定位板，另一端设置有安装槽；通过第一驱动电机传动的第一丝杠一端转动连接处理舱的内壁，另一端伸入安装槽，且与其螺纹连接；抽气机设置在处理舱的外部；吸气管的进气端连通吸臭腔，出气端连通抽气机；光固化组件包第二驱动电机、第二丝杠、移动件、安装板和固化灯；通过第二驱动电机传动的第二丝杠转动设置在输料带的上方；移动件与移动套的移动轨迹平行，且螺纹连接第二丝杠；安装板设置在移动件的下端；固化灯设置在安装板上。

优选的，处理舱的外壁上设置有第三驱动电机、第一传动轴、第二传动轴和传动带；第三驱动电机的主轴伸入处理舱，且与涂料辊的辊芯键合连接；第一传动轴和第二传动轴转动连接处理舱，且分别键合连接回料辊和进料辊的辊芯；传动带设置两组，一组传动带套接第三驱动电机的主轴和第一传动轴；另一组传动带套接第三驱动电机的主轴和第二传动轴。

优选的，吸料带为可拆卸设置。

优选的，吸臭孔设置在定位板上远离移动套的一端。

优选的，定位板上设置有红外发射器。