[实用新型]一种电陶炉

说明书

本实用新型公开了一种电陶炉，包括有底壳以及与底壳连接的面盖，所述面盖上设有面盖通孔，所述面盖通孔内设有与面盖连接且一侧设有开口的发热盘，所述发热盘内设有发热丝，所述发热盘开口侧盖设有将发热盘封闭的微晶板，将微晶板直接设置于隔热盘开口上，并利用高温胶封闭隔热盘使隔热盘中发热丝的热量快速高效地传输到微晶板上。

[技术领域]

本实用新型涉及一种电陶炉。

[背景技术]

现有的电陶炉隔热盘与微晶板之间隔空设置，因此隔热盘中的发热丝发热工作时，热量容易从隔热盘与微晶板之间的空隙流失，加热效率低且消耗电能高；同时的电陶炉隔热盘设置于底壳上，需先将隔热盘安装于底壳上，才盖合安装面盖，但由于底壳和面壳生产设计中均会预留公差，因此会出现将隔热盘安装于底壳后不能将面盖盖合到底壳的情况。

[实用新型内容]

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种电陶炉。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种电陶炉，其特征在于：包括有底壳以及与底壳连接的面盖，所述面盖上设有面盖通孔，所述面盖通孔内设有与面盖连接且一侧设有开口的发热盘，所述发热盘内设有发热丝，所述发热盘开口侧盖设有将发热盘封闭的微晶板。

如上所述的一种电陶炉，其特征在于：所述面盖通孔内设有沿面盖通孔周向设置的面盖卡边，所述发热盘开口端设置沿发热盘开口向外周向设置的发热盘卡边，所述发热盘卡边下侧面与面盖卡边上侧面接触。

如上所述的一种电陶炉，其特征在于：所述微晶板通过高温胶与发热盘卡边上侧面连接。

如上所述的一种电陶炉，其特征在于：所述面盖卡边下侧面设有多个连接柱，所述连接柱与发热盘之间连接有用于将发热盘固定于面盖上的连接件。

如上所述的一种电陶炉，其特征在于：所述连接件为Z型连接件，所述Z型连接件的上端横向部与连接柱螺纹连接，所述Z型连接件的下端横向部与发热盘底面螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型将微晶板直接设置于隔热盘开口上，并利用高温胶封闭隔热盘使隔热盘中发热丝的热量快速高效地传输到微晶板上；通过微晶板密封的隔热盘安装于面盖通孔内，同时通过Z型连接件使连接柱与隔热盘底面固定，使隔热盘固定于面盖通孔上，随面盖安装于底壳上，结构简单且安装便捷。

[附图说明]

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型分解图之一；

图3为本实用新型分解图之二；

图4为本实用新型分解图之三。

[具体实施方式]

下面结合附图与本实用新型的实施方式作进一步详细的描述：

如图1-4所示，一种电陶炉，包括有底壳1以及与底壳1连接的面盖2，底壳1与面盖2均由塑料制成，所述面盖2上设有面盖通孔3，所述面盖通孔3内设有与面盖2连接且一侧设有开口的发热盘4，所述发热盘4内设有发热丝，所述发热盘4开口侧盖设有将发热盘4封闭的微晶板5。安装时，先通过微晶板5封闭发热盘4，再将封闭后的发热盘4安装于面盖通孔3内，随后通过Z型连接件将封闭发热盘4固定于面盖2上，随后将面盖2安装在底壳1上。

其中，所述面盖通孔3内设有沿面盖通孔3周向设置的面盖卡边31，所述发热盘4开口端设置沿发热盘4开口向外周向设置的发热盘卡边41，所述发热盘卡边41下侧面与面盖卡边31上侧面接触，所述微晶板5通过高温胶与发热盘卡边41上侧面连接，通过高温胶可快速将微晶板5固定于发热盘卡边41上封闭发热盘4开口，从而封闭微晶板5。

如图3所示，所述面盖卡边31下侧面设有多个连接柱32，所述连接柱32与发热盘4之间连接有用于将发热盘4固定于面盖2上的连接件6，所述连接件6为Z型连接件，所述Z型连接件的上端横向部与连接柱32螺纹连接，所述Z型连接件的下端横向部与发热盘4底面螺纹连接，通过Z型连接件将发热盘4稳固安装于面盖2上。