[实用新型]一种循环式铝卷材退火装置

说明书

本实用新型公开了一种循环式铝卷材退火装置，包括用于加热升温的箱台装置，所述箱台装置上面安装有用于托举铝卷材的平板装置，所述箱台装置上方对称设置有两个用于封闭的箱门装置，所述箱门装置前后对称安装有升降装置，所述平板装置底部对称安装有推送装置。本实用新型所述的一种循环式铝卷材退火装置，通过双向循环式的设置，使装卸同步进行，加快了铝卷材退火装卸的速度；通过快速装卸的设置，减少了箱门板开合时间，减少了温度的散失，节省了能源；通过双向循环式的设置，利用铝卷材装卸的独立进行，给操作者留下充足时间，降低了操作者的压力。

技术领域

本实用新型属于铝卷材退火领域，特别是涉及一种循环式铝卷材退火装置。

背景技术

退火处理是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等，改善或消除材料在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止工件变形、开裂。退火工艺包括完全退火、球化退火、等温退火、石墨退火、扩散退火、去应力退火、不完全退火、焊后退火等。而铝卷是铝制品生产常用到的原材料，铝卷是将带状的铝板卷绕成卷进行保存，所以铝卷在轧制后大多都需要进行退火处理。

但在现有技术中，铝卷材退火装置一般采用单边进出的方式，造成：1、不能通过双向循环式的设置，使装卸同步进行，减缓了铝卷材退火装卸的速度；2、延长了箱门板开合时间，增加了温度的散失，浪费了能源；3、不能利用铝卷材装卸的独立进行给操作者留下充足时间，增大了操作者的压力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环式铝卷材退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种循环式铝卷材退火装置，包括用于加热升温的箱台装置，所述箱台装置上面安装有用于托举铝卷材的平板装置，所述箱台装置上方对称设置有两个用于封闭的箱门装置，所述箱门装置前后对称安装有升降装置，所述平板装置底部对称安装有推送装置；所述箱台装置包括支撑台，所述支撑台底部四角均匀分布有四个支撑腿，所述支撑台上面对称设置有两个第一滑槽，所述支撑台上面设置有保温箱，所述保温箱内壁安装有第一保温板，所述保温箱内壁前后对称设置有两个第一导轨，所述第一导轨上方均匀分布有若干电热板；所述平板装置包括托平板，所述托平板底部对称安装有两个第一滑块，所述托平板上面安装有第二保温板，所述托平板上均匀分布有三个通槽，所述托平板前后对称设置有两个第二滑槽，所述第二保温板上面均匀分布有四个限位块，所述限位块相对侧面设置有斜导面；所述升降装置包括均匀分布的四个支撑架，所述支撑架顶部安装有第一电机，所述第一电机下面安装有第一丝杠，所述支撑架底部对称设置有两个安装孔；所述箱门装置包括箱门板，所述箱门板一侧安装有第三保温板，所述箱门板前后对称设置有两个第二滑块，所述第二滑块中间设置有螺孔。

进一步地：所述推送装置包括均匀分布的四个第一支板，所述第一支板之间安装有第二丝杠，所述第二丝杠一侧安装有第二电机。

所述第一支板支撑所述第二电机驱动所述第二丝杠旋转推动所述第一滑块移动。

进一步地：所述推送装置包括对称设置的两个第二支板，所述第二支板外侧安装有第二导轨，所述第二导轨上面安装有直线电机。

所述第二支板支撑所述第二导轨，所述直线电机带动所述第一滑块沿所述第二导轨移动。

进一步地：所述支撑台、所述保温箱、所述托平板和所述箱门板都采用Q345钢材料。

Q345钢材料保证了所述支撑台、所述保温箱、所述托平板和所述箱门板的强度。

进一步地：所述支撑腿和所述保温箱分别与所述支撑台焊接在一起，所述第一导轨和所述保温箱焊接在一起，所述第一滑块和所述托平板焊接在一起，所述第二滑块和所述箱门板焊接在一起。