[实用新型]一种挤渣机螺旋轴

说明书

本实用新型公开了一种挤渣机螺旋轴，包括主轴、螺旋片、堵板和法兰，所述螺旋片缠绕安装在主轴上，所述法兰安装在主轴的出料口处，所述堵板安装在主轴上进料口处，在主轴和/或螺旋片上设有耐磨层。通过设置双螺旋片，提高了物料输送效率；通过在螺旋片上设置防堵塞缺口，可以防止螺旋挤压设备筛鼓堵死；通过设置耐磨层，减小了物料对螺旋轴的磨损，增加了设备使用寿命，减少了停机时间，降低了设备维修换件成本。

技术领域

本实用新型属于物料设备技术领域，具体涉及一种挤渣机螺旋轴。

背景技术

在现阶段，挤渣机在工作中，螺旋轴工作环境相当恶劣，在输送物料的过程中还要对物料进行压缩。因此输送螺旋极易发生磨损或损坏，导致停机更换新的输送螺旋，而且因挤渣机出料端需形成料塞，所以螺旋轴在料塞形成处极易受到磨损，需定期更换螺旋轴，导致浪费大量的时间、人力、物力成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题为挤渣机的螺旋轴在恶劣环境中容易发生磨损和损坏，从而提供一种挤渣机螺旋轴。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种挤渣机螺旋轴，包括主轴、螺旋片、堵板和法兰，所述螺旋片缠绕安装在主轴上，所述法兰安装在主轴的出料口处，所述堵板安装在主轴的进料口处，在主轴和/或螺旋片上设有耐磨层。通过设置耐磨层，减小了物料对主轴和螺旋片的磨损，增加了设备使用寿命，减少了停机时间，降低了设备维修换件成本。

在主轴靠近出料口处喷涂有WC耐磨层。在出料端主轴轴表面部分区域喷涂WC耐磨层，如此可以有效地防止主轴在出料端料塞处磨损；当耐磨层磨损严重时，重新喷涂耐磨层即可。

所述螺旋片上的耐磨层至少包括第一耐磨层，所述第一耐磨层设置在螺旋片靠近出料口的外圆周端面上。

所述螺旋片的外圆周侧端面在第一耐磨层处朝向出料口的位置设有倒角结构。第一耐磨层是螺旋片外圆周端面倒角堆焊而成的，因靠近出料端料塞处螺旋片在输送物料时不仅受到径向摩擦力，螺旋片外圆处也会受到一定的轴向摩擦力。所以此处磨倒角后进行堆焊处理，可以有效地避免螺旋片外圆出现磨损。

所述螺旋片上的耐磨层还包括第二耐磨层，第二耐磨层设置在螺旋片远离出料口的外圆周端面上并与第一耐磨层相接。第二耐磨层是直接堆焊在螺旋片剩余外圆周端面上，第一耐磨层和第二耐磨层使螺旋片的外圆周端面整体进行耐磨防护。

所述螺旋片上的耐磨层还包括第三耐磨层，第三耐磨层设置在螺旋片靠近出料口的端面上。因出料端形成料塞时，螺旋轴要克服料塞装置压力将料塞处物料推出出料口，因此靠近料塞区域的螺旋片截面需经受很大的摩擦力，设置第三耐磨层来保护螺旋轴。

所述第三耐磨层由螺旋片外圆到内圆厚度依次递减。在靠近料塞区域的螺旋片截面没有做任何处理时，螺旋使用一段时间后发现：螺旋片截面磨损程度由螺旋片外圆向圆心处递减，由此可以看出靠近料塞区域螺旋片截面受摩擦力由螺旋片外径向圆心处递减；对靠近料塞区域螺旋片截面分区域进行堆焊，由外圆到内圆耐磨层厚度依次递减。

所述螺旋片的外圆周端面上设有若干防堵塞缺口。设置防阻塞缺口可以有效的防止纤维状物料堵塞筛鼓。

所述螺旋片为双螺旋结构，包括螺旋片Ⅰ和螺旋片Ⅱ，所述螺旋片Ⅰ和螺旋片Ⅱ旋转缠绕安装在主轴上。设置两个螺旋片，可以有效地提高螺旋轴的输送效率。

所述螺旋片Ⅰ的防堵塞缺口与螺旋片Ⅱ上的防堵塞缺口交错设置。两个螺旋片缺口相对位置不同则主要是保证螺旋片能对筛鼓清洁不会出现部分区域筛板清洁不到位。

有益效果：通过设置双螺旋片，提高了物料输送效率；通过在螺旋片上设置防堵塞缺口，可以防止螺旋挤压设备筛鼓堵死；通过设置耐磨层，减小了物料对螺旋轴的磨损，增加了设备使用寿命，减少了停机时间，降低了设备维修换件成本。

附图说明