[实用新型]一种三工位棉花混棉自动磅秤用控制系统

说明书

本实用新型公开了一种三工位棉花混棉自动磅秤用控制系统，涉及混棉技术领域。本实用新型包括PLC控制柜、机架、上料装置、称重装置和下料装置，机架包括支撑台，支撑台顶部边缘处通过若干固定柱固定有支撑沿，支撑台中部开设有条形开口。本实用新型通过支撑板、侧板和横移机构的配合能够带动称重仓进行横向移动，能够分别接收机架后侧多个上料传送机输出的不同类型的原料，同时通过称重传感器能够为称重仓、横移机构、支撑板、侧板和称重仓内的物料进行称重，同时能够选择性的将物料排至三个下料传送机上，方便对不同的工位进行供料和称重，便于对混棉前的物料的称重和供料，自动化程度较高，减少人力物力的使用。

技术领域

本实用新型属于混棉技术领域，特别是涉及一种三工位棉花混棉自动磅秤用控制系统。

背景技术

针对混棉工序使用的原料由不同类型的棉体组成，需要在上料前进行称重，称重时采用磅秤，自动化程度较低，需要人工进行辅助和测量，同时在称重后不利于棉体的转移，过度浪费人力物力的使用，且间接降低混棉工序的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三工位棉花混棉自动磅秤用控制系统，通过支撑板、侧板和横移机构的配合能够带动称重仓进行横向移动，能够分别接收机架后侧多个上料传送机输出的不同类型的原料，同时通过称重传感器能够为称重仓、横移机构、支撑板、侧板和称重仓内的物料进行称重，同时能够选择性的将物料排至三个下料传送机上，方便对不同的工位进行供料和称重，便于对混棉前的物料的称重和供料，自动化程度较高，减少人力物力的使用。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种三工位棉花混棉自动磅秤用控制系统，包括PLC控制柜、机架、上料装置、称重装置和下料装置；

所述机架包括支撑台，所述支撑台顶部边缘处通过若干固定柱固定有支撑沿，所述支撑台中部开设有条形开口；

所述称重装置包括称重仓和若干称重传感器；

若干所述称重传感器分为两排并排固定在支撑台顶部两侧，两排所述称重传感器顶部均固定有支撑板，所述支撑板顶部固定有侧板，所述侧板内侧固定有横移机构；

所述称重仓设置在两侧板之间，所述称重仓与横移机构上的移动端固定连接，所述称重仓的出料口设置在条形开口内，所述称重仓的出料口设有电动开关阀；

所述上料装置包括若干上料传送机，若干所述上料传送机并排设置在支撑沿后侧，所述上料传送机出料端底部通过固定腿固定在支撑沿上；

所述下料装置包括三个下料传送机，三个所述下料传送机并排且间隔相同的设置在支撑台底部；

所述称重传感器、横移机构的驱动端、电动开关阀、上料传送机的驱动端和下料传送机的驱动端均与PLC控制柜电性连接。

进一步地，所述上料传送机的出料端固定有导料板，所述导料板一侧与上料传送机上的传送带外表面贴合，所述导料板另一侧位于条形开口正上方。

进一步地，所述称重仓前侧和后侧均固定有红外发射器，所述支撑沿前侧并排固定有若干第一红外接收器，若干所述第一红外接收器分别与若干上料传送机中部位置上相对，一所述侧板上部并排固定有三个第二红外接收器，三个所述第二红外接收器分别与三个下料传送机中部位置上相对，所述第一红外接收器和第二红外接收器均与PLC控制柜电性连接。

进一步地，所述支撑台底部固定有四组支撑腿，三个所述下料传送机分别位于四组支撑腿形成的三个间隙内。

进一步地，所述称重仓包括方形仓，所述方形仓底端通过锥形斗固定连通有出料管，所述电动开关阀设置在出料管上。

进一步地，所述横移机构为电动滑轨或气缸或齿轮齿条机构或丝杆机构。

本实用新型具有以下有益效果：