[实用新型]一种可自动封口的月饼包装机

说明书

本实用新型公开了一种可自动封口的月饼包装机，涉及包装机技术领域，包括机壳、工作台、下模型架、上模型架、往复框、旋转套、旋转轴、往复件、矩形长条、PTC热敏电阻芯片、绝缘套管、铆接引线、外板；当移动到两端时，由于往复件的齿轮数不足半圈，会在端口停滞几秒，再次进行上下移动，给使用的工作人员提供了充分的时间进行更换，当往复件移动至最下方时，下模型架、上模型架之间的凸起重合几秒，给了矩形长条充分的加热时间来使封口处进行密封，完成之后取出密封完成后的物体，放入下一个，依次循环，从而提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种可自动封口的月饼包装机。

背景技术

随着经济的发展，产品的种类和数量需求增多，许多产品都需要使用外包装膜进行包装，传统的手工包装已经无法满足大需求量的产品包装。另外，虽然现在市场上已经有自动包装机，但是目前的自动包装机结构复杂、对产品的包装效率不高，而且目前的自动包装机大多都是一次封口，一次封口容易造成封口处有缝隙，产品的质量得不到永久性保存，影响产品的性能，而且传统包装机自动化程度还不高，人工操作，浪费时间。

现有的已授权的实用新型专利，专利申请号为201920230337.X，专利名称为一种全自动双重封口的塑料包装机，包括结构主体，所述结构主体设有箱体，所述箱体内部设有垂直向下的伸缩轴承，且一端通过上方的固定片固定连接在箱体顶部中心位置，所述伸缩轴承另一端连接面板，所述面板下方两端设有封口压条，所述箱体内部设有工作台，且其上方设有垫板，所述垫板上方两侧对称设有紧密相连的折片和压板，所述封口压条与所述压板中心点垂直对齐。该实用新型通过采用控制封口压条和压板、折片之间组合安装，不仅保证了良好的稳定组装效果，而且组装过程简单；利用折片来完成二次封口，加强了封口的紧密性，防止了一次封口出现松开的现象，提高了产品的生产质量。

然而上述方案存在这一些问题，首先，在封口处由于没有设置独立的恒温融化，会导致密封口没有密封住或者温度太高导致直接熔化，极大的降低了产品的合格率，其次，依旧使用传统的液压装置进行压痕，使用者在使用过程中存在安全隐患，同时需要手动停止机器更换，操作步骤极为麻烦，从而降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种可自动封口的月饼包装机，用于解决现有技术中存在的技术问题；首先，在封口处由于没有设置独立的恒温融化，会导致密封口没有密封住或者温度太高导致直接熔化，极大的降低了产品的合格率，其次，依旧使用传统的液压装置进行压痕，使用者在使用过程中纯在安全隐患，同时需要手动停止机器更换，操作步骤极为麻烦，从而降低了工作效率。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可自动封口的月饼包装机：包括机壳、工作台、下模型架、上模型架、往复框、旋转套、旋转轴、往复件、矩形长条、PTC热敏电阻芯片、绝缘套管、铆接引线、外板；

其中所述工作台固定设置在机壳的内部，工作台的两端与机壳的两内壁适配，下模型架固定设置在工作台的上方，下模型架采用“凹”形结构，

所述机壳的两侧固定设置有外板，在外板的中间部分设置有通孔，旋转轴可旋转设置在所述外板中间的通孔处，

在旋转轴的外壁固定包裹有旋转套，在旋转套的外壁固定包裹有往复件，往复件采用空心柱状结构，在往复件的外壁固定设置有两个凸块，

所述往复框的内壁两侧固定设置有多个凹槽，往复件外壁的凸块与往复框的凹槽适配滚动连接，在往复框的底部固定设置有上模型架，上模型架采用下模型架的相同结构倒置放置，在上模型架底部固定设置有长条状空腔，所述往复框可沿机壳内部上下往复运动，

矩形长条固定设置在所述长条形空腔内，矩形长条的内部固定设置有PTC热敏电阻芯片，PTC热敏电阻芯片中间部分设置有两个圆形通孔，绝缘套管固定设置在该圆形通孔内部，在绝缘套管的内部固定设置有铆接引线。

进一步的，在下模型架、上模型架两上凸处设置有两适配的褶皱齿。