[实用新型]一种蓝牙耳机外壳注塑成型模具

说明书

本实用新型公开了一种蓝牙耳机外壳注塑成型模具，包括安装底座，所述安装底座的上端表面固定安装有后模仁，所述安装底座的两端表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有横梁，所述横梁的表面靠近一端边缘处固定连接有拨动块，所述横梁的下端表面固定连接有前模仁。本实用新型所述的一种蓝牙耳机外壳注塑成型模具，通过设置的模仁结构，能够使的前模仁和后模仁相互配合加工蓝牙耳机外壳，降低后模仁的成型腔深度，从而使蓝牙耳机外壳注塑成型模具的制造成本大大降低，通过设置的注塑按压结构，能够避免蓝牙耳机在成型过程中发生偏移，从而有效保障蓝牙耳机外壳的成型质量，降低生产原料的损耗，提升生产工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具设计技术领域，特别涉及一种蓝牙耳机外壳注塑成型模具。

背景技术

随着科技的进步与发展，蓝牙耳机已逐渐成为我们日常生活中广泛使用的工具之一，蓝牙耳机的外壳可对其内部的零部件起到保护作用，现有的蓝牙耳机外壳大多都是使用相应的蓝牙耳机模具并通过注塑的方式完成其成型的，蓝牙耳机外壳模具通常分为动模和定模两部分，并且需要相应的压合装置对模具进行合模，由于蓝牙耳机的体积小巧，但是接线端通常具有一定的弯曲弧度，在进行批量加工成型蓝牙耳机产品时，需要巧妙设计模具的成型部结构，在降低模具制造成本的前提下精密加工蓝牙耳机产品，会极大地提升蓝牙耳机产品的加工利润空间；现有的蓝牙耳机外壳注塑成型模具在使用时存在一定的弊端，注塑成型成本较高，导致生产产品利润无法提升，同时在合模成型过程中很容易出现偏移的情况，从而导致产生废品，浪费生产原料。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种蓝牙耳机外壳注塑成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种蓝牙耳机外壳注塑成型模具，包括安装底座，所述安装底座的上端表面固定安装有后模仁，所述安装底座的两端表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有横梁，所述横梁的表面靠近一端边缘处固定连接有拨动块，所述横梁的下端表面固定连接有前模仁。

优选的，所述安装底座的上端表面固定安装有安装台，所述安装台的表面靠近两端边缘处固定开设有固定螺孔，所述安装台的表面位于固定螺孔的一侧固定开设有对接座。

优选的，所述后模仁的上端表面固定安设有对接块，所述后模仁的一端表面固定连接有后斜槽，所述后斜槽的表面固定开设有成型腔，所述后模仁通过成型腔、对接座和安装台与安装底座固定连接。

优选的，所述支撑杆的上端表面固定安装有封顶板，所述支撑杆的一端表面固定开设有限位槽，所述限位槽的表面固定开设有卡接槽。

优选的，所述横梁的上端表面固定安装有矢量电机，所述矢量电机的下端表面固定连接有伸缩杆，所述横梁的上端表面靠近两端边缘处固定开设有对位孔，所述横梁的一端表面靠近两端边缘处固定开设有活动槽，所述横梁通过对位孔与支撑杆固定连接。

优选的，所述拨动块的一端表面固定连接有复位弹簧，所述拨动块的一端表面位于复位弹簧的一侧固定安装有弹性杆，所述拨动块的另一端表面固定连接有卡接块，所述拨动块通过复位弹簧、弹性杆和活动槽与横梁固定连接。

优选的，所述前模仁的上端表面固定开设有连接孔，所述前模仁的上端表面位于连接孔的一侧固定开设有注塑孔，所述前模仁的下端表面靠近一端固定开设有对接槽，所述前模仁的下端表面位于对接槽的一侧固定安设有前斜槽，所述前模仁通过连接孔、伸缩杆和矢量电机与横梁固定连接

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的模仁结构，能够使的前模仁和后模仁相互配合加工蓝牙耳机外壳，降低后模仁的成型腔深度，从而使蓝牙耳机外壳注塑成型模具的制造成本大大降低，通过设置的注塑按压结构，能够避免蓝牙耳机在成型过程中发生偏移，从而有效保障蓝牙耳机外壳的成型质量，降低生产原料的损耗，提升生产工作效率。

附图说明