[实用新型]一种带有堆叠结构的吸塑盘

说明书

本实用新型公开了一种带有堆叠结构的吸塑盘，包括吸塑盘本体，所述吸塑盘本体包括底板以及设置在底板上的成型台，所述成型台上设置有堆叠结构和成型槽，所述成型槽设置有两排，每排设置有三个产品槽以及与三个产品槽连接的支撑垫，所述支撑垫的两侧设置有与成型台连接的取手槽；所述产品槽之间设置有隔板，所述隔板和取手槽的一侧设置有与支撑垫连接的第一支撑台。本实用新型吸塑盘正面设置的第一支撑台和第二支撑台能够与吸塑盘背面的支撑垫和避让槽处的底板相配合，故而两吸塑盘在堆叠时能够实现配合，从而提高了相邻吸塑盘之间的堆叠稳定性，保护了电极铜片在运输过程中的安全。

技术领域

本实用新型涉及吸塑领域，尤其涉及一种带有堆叠结构的吸塑盘。

背景技术

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

吸塑盘也叫吸塑托盘，或者塑料托盘，采用吸塑工艺将高分子塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。

吸塑盘的应用非常的广泛，电子行业、玩具行业、文具行业、科技产品行业、化妆品行业、保健品行业和礼品行业等等。

电极铜片在运输过程中，通常需要使用吸塑盘进行打包运输，而现有的吸塑盘在堆叠之后，堆叠的稳定性较差，需要使用细绳对其进行加固，使相邻吸塑盘之间的稳定性提高，但这种方式需要大量人工操作，提高了工人的劳动强度，并且这种方式对相邻吸塑盘之间的稳定性提高不大，使电极铜片在运输过程中容易出现损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种带有堆叠结构的吸塑盘，本实用新型设计新颖、结构简单、使用方便，其吸塑盘正面设置的第一支撑台和第二支撑台能够与吸塑盘背面的支撑垫和避让槽处的底板相配合，故而两吸塑盘在堆叠时能够实现配合，从而提高了相邻吸塑盘之间的堆叠稳定性，保护了电极铜片在运输过程中的安全。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种带有堆叠结构的吸塑盘，包括吸塑盘本体，所述吸塑盘本体包括底板以及设置在底板上的成型台，所述成型台上设置有堆叠结构和成型槽，所述成型槽设置有两排，每排设置有三个产品槽以及与三个产品槽连接的支撑垫，所述支撑垫的两侧设置有与成型台连接的取手槽；所述产品槽之间设置有隔板，所述隔板和取手槽的一侧设置有与支撑垫连接的第一支撑台；所述堆叠结构包括设置在成型台四侧与底板连接的避让槽以及设置在避让槽一侧与避让槽底部底板连接的第二支撑台。采用此技术方案，产品槽用于放置产品；支撑垫用于支撑吸塑盘，放置吸塑盘中间受力变形；取手槽便于产品取出；隔板产品之间的隔离；第一支撑台用于吸塑盘堆叠时支撑上方吸塑盘上的支撑垫；第二支撑台用于吸塑盘堆叠时支撑上方吸塑盘避让槽下方的底板。

作为优选，所述产品槽设置为带有圆角的方形槽；所述支撑垫的底部与底板的底部齐平；其支撑垫的宽度设置在产品槽宽度的1/5。采用此技术方案，便于放置产品以及产品的支撑和吸塑盘支撑。

作为优选，所述取手槽距离成型台的距离至少设置在15mm；所述成型台四周的拔模角度设置在3-7º。采用此技术方案，便于成型以及增加吸塑盘的侧边强度和脱模。

作为优选，所述隔板的宽度不低于6mm；所述第一支撑台和第二支撑台的高度相同。采用此技术方案，便于成型以及支撑在同一高度。