[实用新型]主轴带轮用运转架

说明书

主轴带轮用运转架，涉及带轮生产技术领域，包括运转框，运转框的侧壁设置有推杆，运转框的底面固定连接有支腿，支腿的底部连接有万向轮，运转框的底面还固定连接有圆筒，圆筒内腔的顶部固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端贯穿圆筒的底面并与底板连接，运转框内滑动连接有若干放置框，放置框内部上表面通过驱动机构连接有夹紧板，夹紧板的下表面开设有若干上弧形夹槽，放置框内部下表面开设有下弧形夹槽，本实用新型方便移动，节省工人劳动力，且在放置带轮时，稳定性强，并且通过驱动机构使夹紧板向下运动，进而配合放置框对带轮进行夹紧定位，同时上弧形夹槽和下弧形夹槽之间可对不同直径的带轮进行夹持定位。

技术领域

本实用新型涉及带轮生产技术领域，具体涉及主轴带轮用运转架。

背景技术

现由的带轮在生产运转时是将带轮放到框内部进行运转，运转时消耗劳动强度大，而且带轮之间在转运时容易发生碰撞，造成带轮损坏。

实用新型内容

针对上述内容，为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种主轴带轮用运转架。

技术方案为：包括运转框，运转框的侧壁设置有推杆，所述运转框的底面固定连接有支腿，所述支腿的底部连接有万向轮，所述运转框的底面还固定连接有圆筒，所述圆筒内腔的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端贯穿所述圆筒的底面并与底板连接，所述运转框内滑动连接有若干放置框，所述放置框内部上表面通过驱动机构连接有夹紧板，所述夹紧板的下表面开设有若干上弧形夹槽，所述放置框内部下表面正对所述上弧形夹槽的位置开设有下弧形夹槽，所述上弧形夹槽内部底面通过若干第一弹簧连接有上弧形板，所述下弧形夹槽内部底面通过若干第二弹簧连接有下弧形板，所述驱动机构可驱动所述夹紧板向下移动形成将主轴带轮夹持在所述上弧形板和下弧形板之间的结构，且所述上弧形板和下弧形板相对应的侧面均设置有耐磨橡胶垫。

优选地，所述驱动机构包括固定在所述放置框内部上表面中心处的第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端与所述夹紧板上表面中心处连接，所述夹紧板的底面固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与所述放置框内部上表面固定连接，所述伸缩杆上套设有第三弹簧。

优选地，所述运转框的内侧壁开设有滑槽，所述放置框的侧壁设置有与所述滑槽相配合滑动连接的滑条，所述滑槽的一端设置有防止所述滑条滑出的挡板，所述滑槽的另一端与所述滑条之间设置有卡紧机构。

优选地，所述卡紧机构包括调节螺杆，所述调节螺杆通过螺纹连接在所述滑槽的侧壁，所述调节螺杆位于所述滑槽外部的一端设置有转柄，所述滑条的侧壁设置有插孔，在所述滑条连接在所述滑槽内部时，所述调节螺杆远离所述转柄的一端可插接在所述插孔内。

优选地，所述放置框靠近所述插孔的一端外侧壁铰接有拉手。

优选地，所述底板的底面设置有防滑耐磨橡胶底垫，所述防滑耐磨橡胶底垫的底面开设有防滑纹。

所述夹持底座的底面设置有防滑底垫，所述防滑底垫的底面开设有防滑纹。

本实用新型提供主轴带轮用运转架，与现有技术相比有益效果为：

1：本实用新型设置万向轮，方便移动，节省工人劳动力，且在放置带轮时，可驱动第一电动推杆带动底板向下移动，使万向轮远离底面，此时运转架稳定性强；

2：本实用新型通过驱动机构使夹紧板向下运动，进而配合放置框对带轮进行夹紧定位，同时利用上弧形夹槽和下弧形夹槽配合来容纳带轮，将带轮分隔开来，避免后期转运时带轮之间发生碰撞摩擦，保证带轮转运时不会乱晃；

3：本实用新型在上弧形夹槽内部通过第一弹簧连接有上弧形板，下弧形夹槽内部通过第二弹簧连接有下弧形板，使上弧形夹槽和下弧形夹槽之间可对不同直径的带轮进行夹持定位。

附图说明

图1是实用新型中整体结构图。

图2是图1中A部放大图。