[实用新型]一种自动化机械模具铣床

说明书

本实用新型涉及自动化铣床技术领域，且公开了一种自动化机械模具铣床，包括铣床台，所述铣床台的上表面设有龙门架，所述龙门架的顶端两侧均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的同一端均固定连接有同一个连接板，所述连接板的顶端固定连接有固定夹块。该种自动化机械模具铣床，通过设置有固定夹块，将龙门架安装在铣床台上，拧紧螺母使龙门架与铣床台固定连接，将两个固定夹块相对组合安装组成90°的夹持面，将需要进行90°夹持的工件放置在固定夹块上，如果的工件的长度过长可以将延长块插接在固定夹块两端的三角形槽中，利用螺栓将延长块与固定夹块固定连接，达到延长夹持面的效果，构成90°夹持面可将那些需要进行90°夹紧的工件进行夹紧。

技术领域

本实用新型涉及自动化铣床技术领域，具体为一种自动化机械模具铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

自动化机械铣床在需要对模具进行加工时，需要对工件进行夹持固，现有的自动化机械铣床上的夹件在对工件进行夹紧时只能通过上下左右的夹持方向对工件的上下左右四个方位进行夹紧，无法形成 90°的夹持面对工件进行夹紧，现有的铣床夹件在对工件进行夹紧时，只能同型号的夹件对应同型号的工件进行夹紧，大大增加了夹件的局限性，当要对不同型号的工件进行加工还需要重新安装其同型号的夹件，无疑大大的降低了工作的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化机械模具铣床，具备能够形成90°的夹持面对工件进行夹紧且适用于大多不同型号的工件避免在加工频繁更换夹件使作业效率低下的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种自动化机械模具铣床，包括铣床台，所述铣床台的上表面设有龙门架，所述龙门架的顶端两侧均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的同一端均固定连接有同一个连接板，所述连接板的顶端固定连接有固定夹块，所述固定夹块为直角三角形设置，所述固定夹块的直角侧壁表面通过螺栓固定连接有安装板，所述安装板的侧面通过螺栓光是连接有夹合板，所述夹合板的顶端螺纹连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三的一端固定连接有圆抵板，所述螺纹杆三的另一端固定连接有转把二。

优选的，所述连接板的侧面转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的另一端固定连接有转把一，所述螺纹杆二、贯穿龙门架顶端横梁且与龙门架顶端的横梁螺纹连接。

优选的，所述龙门架两侧的底端均固定连接有螺纹杆一，所述铣床台的表面开设有若干个槽孔，所述螺纹杆一插接进槽孔中，所述螺纹杆一的表面螺旋套接有螺母。

优选的，所述固定夹块的数量为两个，所述两个固定夹块上的倾斜面合并形成直角夹持面。

优选的，所述固定夹块的直角侧壁上开设有若干个限位孔一，所述安装板的侧壁上开设有若干个限位孔二，所述限位孔一与限位孔二的位置相对应。

优选的，所述夹合板位于限位孔二的上方，所述夹合板与安装板上均预留有供螺栓螺纹插接的螺孔。

优选的，所述圆抵板位于螺纹杆三上靠近固定夹块倾斜面的一端。

优选的，所述固定夹块的两端均开设有三角形槽，所述固定夹块的两端均设置有延长块，所述延长块的一端固定连接有三角块，所述三角块与三角形槽活动插接，所述三角块的侧面开设有限位孔三，所述三角块与固定夹块上两端的限位孔一位置相对应。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：