[实用新型]一种PTC发热器总成成品检测试验台

说明书

本实用新型公开了一种PTC发热器总成成品检测试验台，包括底座，所述底座的上端通过螺栓固定连接有检测台，所述检测台的上端固定连接有检测箱，所述检测台的上表面一端设置有安装板，所述安装板的表面设置有出风口，所述安装板的下侧设置有风机，所述风机的位置与出风口的位置对应，所述出风口的上侧设置有放置架，所述检测台的两端设置有固定机构，所述放置架包括导风架和导风口，所述导风架与安装板为一体式结构，所述导风口开设在导风架四周表面；本实用新型的试验台采用外循环风，出风口内部设有风机，相对较为复杂且造价昂贵检测装置，本实用新型进行简化设计，实用性更好且降低成本。

技术领域

本实用新型涉及PTC发热器技术领域，尤其涉及一种PTC发热器总成成品检测试验台。

背景技术

测定项目：PTC加热器额定工况下的输出功率，启动电流，出风温度， 报警功能，诊断功能；设备参数：输入电压380V AC ，输出电压：0-600V DC可调，设备容量：30KVA；试验台配备两台大功率可调速离心风机+直流电压表+直流电流表，配备两台智能测试模块可模拟实际安装后的通讯功能，报故功能，诊断功能。

现有的一种PTC发热器总成成品检测试验装置相对较为复杂且造价昂贵，在对PTC发热器总成进行检测时成本过高，且使用不便，因此，亟需设计一种PTC发热器总成成品检测试验台来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的一种PTC发热器总成成品检测试验装置相对较为复杂且造价昂贵，在对PTC发热器总成进行检测时成本过高，且使用不便缺点，而提出的一种PTC发热器总成成品检测试验台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PTC发热器总成成品检测试验台，包括底座，所述底座的上端通过螺栓固定连接有检测台，所述检测台的上端固定连接有检测箱，所述检测台的上表面一端设置有安装板，所述安装板的表面设置有出风口，所述安装板的下侧设置有风机，所述风机的位置与出风口的位置对应，所述出风口的上侧设置有放置架，所述检测台的两端设置有固定机构。

上述技术方案的关键构思在于：通过设计的出风口，在使用时出风口内侧的风机运行形成外循环风进行检测，相对较为复杂且造价昂贵检测装置进行了简化设计，实用性更好且降低成本。

进一步的，所述放置架包括导风架和导风口，所述导风架与安装板为一体式结构，所述导风口开设在导风架四周表面。

进一步的，所述安装板的下表面设置有固定板，所述固定板位于风机的外侧，所述检测台的表面开设有安装槽，所述固定板安装在安装槽内，所述安装槽的一端设置有紧压块，所述检测台的一端旋合有旋钮螺丝，所述旋钮螺丝的一端与紧压块连接，所述紧压块通过旋钮螺丝紧压在固定板上。

进一步的，所述固定板的两侧设置设置为倾斜面，且安装槽和紧压块分别卡合在固定板的两侧。

进一步的，所述固定机构包括转动板，所述转动板通过螺钉固定安装在检测台上，所述转动板的一端通过转轴转动连接有转动架，所述转动架的一端通过螺钉固定连接有限位架。

进一步的，所述转动板的下端焊接有限位板，且限位板托在转动架的下侧。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的试验台采用外循环风，出风口内部设有风机，相对较为复杂且造价昂贵检测装置，本实用新型进行简化设计，实用性更好且降低成本。

2.通过设置的放置架、紧压块、固定板和安装板，在使用时放置架和风机均安装在安装板上，减少放置架出现滑动的现象，在出现风机故障时只需手动转动旋钮螺丝带动紧压块从固定板上移开，然后即可把风机拆出进行检修，在拆装时更加方便。

3.通过设置的固定机构，在对PTC发热器进行检测时，PTC发热器放置在放置架上，可以通过转动转动架和限位架压在PTC发热器上，减少PTC发热器出现晃动的现象。