[实用新型]铁水包砌筑损毁试验结构有效
申请号: | 202022919012.8 | 申请日: | 2020-12-08 |
公开(公告)号: | CN214122035U | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 程赵国 | 申请(专利权)人: | 昆山思创耐火材料有限公司 |
主分类号: | G01N21/95 | 分类号: | G01N21/95;G01N21/01;B22D41/02 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁水 砌筑 损毁 试验 结构 | ||
本实用新型揭示了铁水包砌筑损毁试验结构,包括包壳、包覆包壳整体内壁的永久衬、沿永久衬的底部中心多径向布置和沿永久衬的内壁轴向布置的第一工作衬、与第一工作衬齐平对接且包覆整体永久衬的第二工作衬;所述第一工作衬由若干耐火砖堆叠组成,第一工作衬贴合永久衬的侧面为非工作面,耐火砖靠近非工作面位置设有嵌入其内部的检测砖,所述检测砖的中心线与非工作面之间为安全厚度范围,所述检测砖与耐火砖之间存在色差。本实用新型实现了直观的显示铁水包的工作衬损毁状况,对后续内衬砌筑改进做出指导。
技术领域
本实用新型属于钢铁冶金技术领域,尤其涉及一种铁水包砌筑损毁试验结构。
背景技术
常规铁水包内衬砌筑分为永久衬和工作衬,为了保证安全生产,铁水包在使用时,会保留一定的安全厚度,当工作衬残存厚度达到安全厚度,铁水包下线,工作衬拆解并重新砌筑,但是在实际使用过程中出现以下问题:a)由于通常采用肉眼观察或红外测定方法判定工作衬厚度,和实际残存厚度有一定误差,铁水包下线过早,使得内衬材料得不到充分利用;倘若下线迟了存在安全隐患;b)铁水包在使用过程中,包底由于兑铁过程中铁水的冲击,包底各部位的损毁状态不同,包壁沿高度方向内衬损毁速度不同,因此当铁水包下线时,有很多砖体残存厚度远大于安全厚度,造成内衬材料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供铁水包砌筑损毁试验结构,从而实现直观的显示铁水包的工作衬损毁状况,对后续内衬砌筑改进做出指导。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
铁水包砌筑损毁试验结构,包括包壳、包覆包壳整体内壁的永久衬、沿永久衬的底部中心多径向布置和沿永久衬的内壁轴向布置的第一工作衬、与第一工作衬齐平对接且包覆整体永久衬的第二工作衬;所述第一工作衬由若干耐火砖堆叠组成,第一工作衬贴合永久衬的侧面为非工作面,耐火砖靠近非工作面位置设有嵌入其内部的检测砖,所述检测砖的中心线与非工作面之间为安全厚度范围,所述检测砖与耐火砖之间存在色差。
具体的,所述永久衬由若干蜡石砖堆叠组成。
具体的,所述耐火砖为铝碳化硅碳砖;所述检测砖为蜡石碳化硅砖。
具体的,所述永久衬的底部设有呈十字中心交叉结构的第一工作衬。
具体的,所述耐火砖的侧壁上开设有容置检测砖的容置槽,容置槽与检测砖之间由火泥胶结。
具体的,所述检测砖的表面与耐火砖的表面齐平设置。
具体的,所述检测砖为圆柱体结构,检测砖的直径为36-50mm,高度为50mm。
与现有技术相比,本实用新型铁水包砌筑损毁试验结构的有益效果主要体现在:
通过改变第一工作衬的内部结构,嵌入具有色差的检测砖,有效反应铁水包内衬的最薄弱位置,通过后续对材质和砖型的改进,可以使铁水包内衬的损毁速度趋于一致,达到内衬材料的优化利用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视剖视结构示意图;
图2为本实施例中第一工作衬俯视结构示意图;
图3为本实施例中包底局部放大示意图;
图4为本实施例中耐火砖主视结构示意图;
图5为本实施例中耐火砖俯视结构示意图;
图中数字表示:
1包壳、2永久衬、3第一工作衬、31耐火砖、4第二工作衬、5检测砖、51火泥。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
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