[实用新型]一种铝基覆铜板的整平装置

说明书

本实用新型涉及整平装置技术领域，且公开了一种铝基覆铜板的整平装置，包括传动带主体，所述传动带主体的右侧固定连接有传动机构。该铝基覆铜板的整平装置，便于旋转杆和整平辊通过传动电机的动力在旋转轴承上进行旋转，从而利用整平辊的旋转对铝基覆铜板进行辊压整平，传动带主体便于对放置其上的铝基覆铜板进行移动，同时便于整平辊的辊压整平，旋转丝杆通过旋转电机和传动轴承在升降箱的内部进行旋转，通过旋转丝杆的外部螺纹连接有升降轴，且升降轴通过升降槽和延伸杆固定连接有升降套，便于升降轴通过旋转丝杆的旋转而旋转，从而利用延伸杆对升降套进行升降，进而根据铝基覆铜板的实际厚度调节整平辊与传动带主体之间的间距。

技术领域

本实用新型涉及整平装置技术领域，具体为一种铝基覆铜板的整平装置。

背景技术

铝基覆铜板即铝基板，是原材料的一种，它是以电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂和单一树脂等为绝缘粘接层，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，被称为覆铜箔层压铝基板，简称为铝基覆铜板。

目前，铝基覆铜板压合后出现曲翘、不平整，严重影响后续PCB的制作，目前，在现有覆铜板的整平技术中，通常采用模具热压整平，但操作繁琐、效率低和成本高，故而提出一种铝基覆铜板的整平装置解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝基覆铜板的整平装置，具备加工效率高等优点，解决了现有覆铜板的整平技术中，通常采用模具热压整平，但操作繁琐、效率低和成本高的问题。

(二)技术方案

为实现上述加工效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基覆铜板的整平装置，包括传动带主体，所述传动带主体的右侧固定连接有传动机构，所述传动带主体的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部均固定安装有升降箱，所述升降箱的顶部固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有旋转电机，所述升降箱的内底壁和内顶壁均固定安装有传动轴承，两个所述传动轴承之间活动安装有与旋转电机输出轴固定连接的旋转丝杆，两个所述升降箱相对的一侧均开设有升降槽，所述旋转丝杆的外部螺纹连接有升降轴，所述升降轴靠近升降槽的一侧固定连接有延伸杆，两个所述延伸杆相的一侧均固定连接有升降套，两个所述升降套的左右两侧内壁均固定安装有旋转轴承，两个所述旋转轴承的内部均活动安装有旋转杆，两个所述旋转杆相对的一侧均固定安装有位于升降套内部的整平辊，所述升降套的右侧固定安装有防护箱，所述防护箱的内部固定安装有输出轴与右侧所述旋转杆固定连接的传动电机。

优选的，所述电机箱的底部与升降箱的顶部均开设有贯穿孔，且贯穿孔的直径大于旋转丝杆的直径。

优选的，所述旋转丝杆通过贯穿孔延伸至电机箱的内部，且旋转电机的输出轴上固定连接有旋转丝杆。

优选的，所述升降轴的内壁开设有与旋转丝杆相适配的螺纹槽，且升降轴通过螺纹槽与旋转丝杆螺纹连接。

优选的，所述升降槽的宽度大于延伸杆的宽度，且延伸杆通过升降槽延伸至升降箱的外部。

优选的，所述升降套的右侧开设有通孔，且通孔的直径大于旋转杆的直径。

优选的，右侧所述旋转杆通过通孔延伸至防护箱的内部，且传动电机的输出轴上固定连接有旋转杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝基覆铜板的整平装置，具备以下有益效果：