[实用新型]一种摄像头性能检测翻转机构

说明书

本实用新型公开了一种摄像头性能检测翻转机构，它涉及摄像头领域，翻转气缸的旋转部分与联轴器相连，联轴器设置在安装件一和安装件二之间，联轴器的一端通过轴承与翻转轴固定连接，翻转轴通过轴承间隙配合与底座固定，并可以顺畅转动，检测元件与固定块通过内六角安装在翻转板上，翻转板通过内六角固定在翻转轴上。它结构设计合理，操作简单，使用方便，通过采用全自动机器作业方式，不仅可以提高产线人员工作效率，减少劳动力，实现自动化，而且可以避免人员直接对产品的接触，降低对产品的损坏率，该机构检测性能稳定，效率高，准确度高，节省成本，简单高效的实现摄像头性能检测的工艺。

技术领域：

本实用新型涉及一种摄像头性能检测翻转机构，属于摄像头技术领域。

背景技术：

目前，产线人员采用人工将产品拿到检测元件前通过光源检测。产品体积较小，无机械着力点，且光源亮度较大，对产线人员眼部有一定的影响，人工检测对产品外观、基体影响损伤较大，人工作业属于传统的劳动密集型方式，这种人工作业的方式存在以下几个缺陷：1、人员检测摄像头性能的效率比较低；2、检测的准确度没有办法保证一致性，甚至导致产品有破坏的隐患；3、产线人员难以管控摄像头性能检测的品质，人员流动性较强等问题均影响效率。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种摄像头性能检测翻转机构。

本实用新型的一种摄像头性能检测翻转机构，它包含翻转气缸、联轴器、安装件一、安装件二、翻转轴、底座、检测元件、固定块、翻转板，翻转气缸的旋转部分与联轴器相连，联轴器设置在安装件一和安装件二之间，联轴器的一端通过轴承与翻转轴固定连接，翻转轴通过轴承间隙配合与底座固定，并可以顺畅转动，检测元件与固定块通过内六角安装在翻转板上，翻转板通过内六角固定在翻转轴上，且随翻转轴翻转。

作为优选，所述的翻转气缸通过内六角安装在翻转气缸安装件上。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，操作简单，使用方便，通过采用全自动机器作业方式，不仅可以提高产线人员工作效率，减少劳动力，实现自动化，而且可以避免人员直接对产品的接触，降低对产品的损坏率，该机构检测性能稳定，效率高，准确度高，节省成本，简单高效的实现摄像头性能检测的工艺。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-翻转气缸；2-联轴器；3-安装件一；4-安装件二；5-翻转轴；6-底座；7-检测元件；8-固定块；9-翻转板；10-翻转气缸安装件。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包含翻转气缸1、联轴器2、安装件一3、安装件二4、翻转轴5、底座6、检测元件7、固定块8、翻转板9，翻转气缸1的旋转部分与联轴器2相连，联轴器2设置在安装件一3和安装件二4之间，联轴器2的一端通过轴承与翻转轴5固定连接，翻转轴5通过轴承间隙配合与底座6固定，并可以顺畅转动，检测元件7与固定块8通过内六角安装在翻转板9上，翻转板9通过内六角固定在翻转轴5上，且随翻转轴5翻转。

其中，所述的翻转气缸1通过内六角安装在翻转气缸安装件10上。

本具体实施方式当产品被放到检测元件7的检测点后，检测元件7将产品压紧，翻转电机工作，带动翻转轴5翻转90°，并带动翻转板9也转动90°，让产品对准光源进行检测，这样就完成了翻转功能。

本具体实施方式结构设计合理，操作简单，使用方便，通过采用全自动机器作业方式，不仅可以提高产线人员工作效率，减少劳动力，实现自动化，而且可以避免人员直接对产品的接触，降低对产品的损坏率，该机构检测性能稳定，效率高，准确度高，节省成本，简单高效的实现摄像头性能检测的工艺。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。