[实用新型]一种脱锡装置

说明书

本实用新型涉及线路板回收装置，特别是一种脱锡装置，其包括锡炉本体，所述锡炉本体内设置熔锡腔，所述熔锡腔内安装用于物料传送的输送机，所述输送机的传送带下方安装热油管，所述传送带上方安装电热管。所述锡炉本体的一侧安装用于加热油体的锅炉，所述锅炉具有一进油口和一出油口，所述出油口连接所述热油管。本实用新型熔锡腔内空气升温时间短，温度均匀，单位面积处理量大，脱锡速率快，效率高。

技术领域

本实用新型涉及线路板回收装置，特别是一种脱锡装置。

背景技术

电子废弃物资源化在世界上属于新兴行业，我国的废旧电器产品已进入淘汰的高峰期。各种电器拆解出大量的线路板，在线路板当中含有较多的重金属铜、锡，轻金属铝，以及贵金属金、银、铂、钯等贵金属，综合回收价值可观。为了综合回收线路板上的金属铜、锡、铝、金、银等贵金属，将废线路板上电子元器件与线路板有效分离和预处理脱锡处理必不可少，也是关键一步。

目前，用于废旧线路板脱锡处理的方法有热空气熔焊等。热空气熔焊是利用热风枪产出热空气，利用热空气使线路板脱锡，这种方式脱锡速度快，但受热面积较小，脱锡效率低，难以实现自动化生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有热空气熔焊的受热面积小、效率低，不适应自动化生产的不足，提供一种能够有效提高日处理量以及大幅度提高脱锡率的脱锡装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种脱锡装置，其包括锡炉本体，所述锡炉本体内设置熔锡腔，所述熔锡腔内安装用于物料传送的输送机，所述输送机的传送带下方安装热油管，所述传送带上方安装电热管。

本实用新型通过在输送机的传送带下方安装热油管，传送带上方安装电热管，采用熔锡腔内空气传质，并利用热油管与电热管间接加热空气，确保熔锡腔内各处空气温度均匀，同时使熔锡腔内空气温度短时间内达到预设脱锡温度，从而有效提高脱锡处理的日处理量，并大幅度提高脱锡率。

优选地，所述锡炉本体的一侧安装用于加热油体的锅炉，所述锅炉具有一进油口和一出油口，所述出油口连接所述热油管，以通过锅炉加热油体，供脱锡使用。

优选地，所述传送带为环形传送带，所述热油管安装在所述传送带的中间，以方便加热传送带下方空气。

优选地，所述传送带包括多块链板和多个链节，相邻链板之间通过链节连接，以方便熔锡腔内含锡物料输送，同时使熔锡腔内空气均匀受热。

优选地，所述电热管为加热速率快的碳钼棒，且所述电热管的外面套装用于保护电热管的钢管，并安装在所述熔锡腔的盖板下方5cm处。使用时，碳钼棒通电发热，再利用钢管间接加热熔锡腔内的上方空气，确保熔锡腔内空气温度偏差较小。

优选地，所述热油管在所述传送带下方呈曲线排布，以使传送带上面的物料能均匀受热，并尽可能使熔锡腔内空气均匀受热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型适用于对废旧线路板、含焊锡物料进行脱锡操作。

2、本实用新型熔锡腔内空气升温时间短，单位面积处理量大，脱锡速率快，且脱锡效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型锡炉本体的透视结构示意图。

图2为本实用新型锡炉本体内传送带的俯视结构示意图。

图3为本实用新型锡炉本体内电热管及热油管分布状况的俯视结构示意图。