[实用新型]一种便于使用的线号机

说明书

本申请涉及一种便于使用的线号机，涉及线号打印设备的领域，其包括线号机本体，线号机本体靠近进线处的位置设置有上夹板和下夹板，上夹板和下夹板相互正对，上夹板的一侧固定设置有上滑块，下夹板的一侧固定设置有下滑块，上滑块和下滑块上螺纹穿设有驱动螺杆，驱动螺杆与上滑块和下滑块均螺纹配合，且上滑块的螺纹旋向与下滑块的螺纹旋向相反，驱动螺杆与线号机本体转动配合且转动轴线平行于驱动螺杆自身的轴线。本申请具有打印清晰、操作便捷的效果。

技术领域

本申请涉及线号打印设备的领域，尤其是涉及一种便于使用的线号机。

背景技术

目前线号印字机又称线号打印机，简称线号机、打号机，全称线缆标志打印机，采用热转印打印技术，打印精度可达到300dpi。

相关技术中的线号机在对电线进行标号的打印时，电线因其在进入线号机内部的过程中，电线可能因为扭动或者其他因素导致电线自身具有一定的扭度，具有扭度的电线表面打印标号容易不清晰。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有具有扭度的电线在打印标号时，需要人工去扭操作不便的缺陷。

实用新型内容

为了改善具有扭度的电线在打印标号时，需要人工去扭操作不便，本申请提供一种便于使用的线号机。

本申请提供的一种便于使用的线号机采用如下的技术方案：

一种便于使用的线号机，包括线号机本体，线号机本体靠近进线处的位置设置有上夹板和下夹板，上夹板和下夹板相互正对，上夹板的一侧固定设置有上滑块，下夹板的一侧固定设置有下滑块，上滑块和下滑块上螺纹穿设有驱动螺杆，驱动螺杆与上滑块和下滑块均螺纹配合，且上滑块的螺纹旋向与下滑块的螺纹旋向相反，驱动螺杆与线号机本体转动配合且转动轴线平行于驱动螺杆自身的轴线。

通过采用上述技术方案，在线号机本体进行进线操作时，操作人员使得驱动螺杆转动，驱动螺杆转动使得上夹板和下夹板相互远离或靠近直至上夹板和下夹板将电线夹持在上夹板与下夹板之间，通过上夹板和下夹板对电线的夹持滑动作用，从而对电线起到去扭的效果，进而使得进入线号机本体内部的电线扭度低，便于印刷，且印刷字体较为整齐清晰，通过上夹板与下夹板的自动夹持去扭，减少了操作人员的人工操作，提高了操作人员的操作便利性。

优选的，所述上夹板和下夹板均呈弧形设置，上夹板和下夹板的弧形凹面相互正对，上夹板和下夹板弧形延伸方向垂直于线号机本体的进线方向。

通过采用上述技术方案，上夹板和下夹板的弧形设置，提高了上夹板和下夹板与电线之间的接触面积，从而使得电线不易相对于上夹板和下夹板产生相对的转动，提高了上夹板和下夹板对电线的去扭效果。

优选的，所述上夹板弧形方向的两端均固定设置有插条，下夹板弧形方向的两端均开设有贯穿自身的插槽，插条与插槽插接配合。

通过采用上述技术方案，上夹板在与下夹板相互靠近的过程中，插条插接在插槽内，插条与插槽的插接配合方式，提高了上夹板与下夹板之间的相对固定稳定性，减少了上夹板与下夹板的晃动，提高了上夹板与下夹板对电线的夹持效果。

优选的，所述驱动螺杆在上夹板背离下夹板的一侧固定设置有手轮。

通过采用上述技术方案，手轮的设置，便于操作人员对驱动螺杆的转动，在对电线进行夹持去扭时，提高了操作人员的操作便捷性。

优选的，所述上夹板和下夹板相互靠近的一侧均转动设置有限位滚轮，限位滚轮与上夹板和下夹板的转动轴线均平行于上夹板弧形的延伸方向。

通过采用上述技术方案，限位滚轮的设置，将电线与上夹板和下夹板之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，从而减少了上夹板与下夹板之间沿进线方向的摩擦力，提高了线号机本体进线的流畅性，减少了上夹板和下夹板对电线表面的损害。