[实用新型]一种LED-UV灯箱底座

说明书

本实用新型涉及UV固化技术领域，公开了一种LED‑UV灯箱底座，设置在灯箱主体的下端，包括底座主体，所述底座主体的一端设有入水口和排水口，所述底座主体的内部与所述入水口及所述排水口相连通的冷却通道，所述底座主体的上表面设有出风口，所述底座主体的底部设有进风口，所述进风口与所述出风口相连通。本实用新型提供的LED‑UV灯箱底座，避免了承印物由于温度过高造成的材料变形、套印精度问题。同时其结构简单，成本低，且承印物材料底侧由于采用低温冷风冷却，且底座和材料无接触，不存在刮花承印物材料底侧问题。

技术领域

本实用新型涉及UV固化技术领域，特别是涉及一种LED-UV灯箱底座。

背景技术

由于在紫外线固化领域，不管是汞灯紫外线固化和LED紫外线固化设备，现有底座要不没有任何冷却装置、要不只有水冷、要不只有普通风扇冷却底座(抽自然风冷却底座而不是冷却承印物材料)，以上设计都存在承印物(被照射固化的材料)在固化过程中由于温度过高而变形的问题，高温会改变原有材料的尺寸、形状且影响印刷机械多个色组的套印精准性。

有部分高端印刷机械为了解决高温造成的材料变形、套印精度问题，被迫在印刷机械上增加水冷辊，使承印物材料贴在水冷辊上冷却固化，此方案确实可以解决材料变形问题，但是此功能需要额外增加水冷辊、水冷机、相应的固定支架、伺服电机、减速机、增加运动控制板卡轴数量和增加印刷机械控制软件复杂程度(因为承印材料需要紧贴在水冷辊上冷却，所以需要伺服电机带动水冷辊和印刷承印材料做同步往复运动，否则承印材料和水冷辊摩擦会伤害到材料和水冷辊)，此功能增加的费用非常大，买家客户基本上无法接受。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种LED-UV灯箱底座，避免了承印物由于温度过高造成的材料变形、套印精度问题，避免刮花承印物底侧。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种LED-UV灯箱底座，设置在灯箱主体的下端，包括底座主体，所述底座主体的一端设有入水口和排水口，所述底座主体的内部与所述入水口及所述排水口相连通的冷却通道，所述底座主体的上表面设有出风口，所述底座主体的底部设有进风口，所述进风口与所述出风口相连通。

优选地，所述底座的上表面设有若干排水槽，所述出风口设置在若干所述排水槽中间。

优选地，所述底座主体为矩形，所述排水槽沿所述底座主体的长度方向延伸。

优选地，所述出风口为长条形，且与所述排水槽相平行。

优选地，所述底座主体的两端设有安装座，所述安装座上设有连接扣。

优选地，所述进风口连接制冷机。

优选地，所述进风口的上设有风扇或风机，所述出风口为多个，多个所述出风口均布在所述底座主体上。

优选地，所述风扇或风机为两个，且两个所述风扇或风机对称设置在所述底座主体上。

本实用新型实施例一种LED-UV灯箱底座，其与现有技术相比，有益效果在于：通过在底座主体上设置底座水冷，用于冷却所述底座主体自身，可防止底座主体高温辐射到承印物材料上；同时通过设置底座风冷，从进风口进入的冷风从所述出风口排出，吹到承印物背面对承印物进行冷却，同时所述灯箱主体的排气孔可以为所述承印物的正面吹风进行冷却，从而避免了承印物由于温度过高造成的材料变形、套印精度问题。同时其结构简单，成本低，且承印物材料底侧由于采用低温冷风冷却，且底座和材料无接触，不存在刮花承印物材料底侧问题。

附图说明

图1为本实用新型的LED-UV灯箱底座的结构示意图。

图2为本实用新型的LED-UV灯箱底座风冷路径示意图。

图3为本实用新型的LED-UV灯箱底座水冷路径示意图。