[实用新型]一种可实现不同长度规格线束排线的治具

说明书

本实用新型公开了一种可实现不同长度规格线束排线的治具，底板的上方转动连接有压板，底板一端向外连接有托板，托板靠近底板的一端开设有两个螺丝孔洞，托板的一侧设置有两个凸起且两个凸起均开设有弹性绳孔，托板的另一侧设置有挂钩，挂钩位于两个弹性绳孔的垂直平分线上，底板的底部安装有两块磁铁，托板的下表面设置有支撑部；弹性绳依次连接弹性绳孔、挂钩和另一个弹性绳孔。在于采用全新设计增加的托板部分，使得在机器上流动的线束产品外露部分有了固定，更不会自然垂落到地面，避免线身台面或地面直接接触或摩擦而造成外观磨损和脏污。

技术领域

本实用新型涉及线材生产领域，具体是一种可实现不同长度规格线束排线的治具。

背景技术

目前线材线束行业内为了提高效率多使用自动或半自动设备连续完成多个工序。

但是现有治具的数据线产品在生产过程中无法实现不同长度产品的线束兼容加工。原有的载具只能实现较短，体积较小的线束产品的加工，不利于较长的产品加工。线束产品在机器上流动时外露部分没有承载，使线身与机器台面直接接触或摩擦，极易造成外观磨损和脏污。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现不同长度规格线束排线的治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可实现不同长度规格线束排线的治具，包括底板，底板的上方转动连接有压板，底板一端向外连接有托板，托板靠近底板的一端开设有两个螺丝孔洞，托板的一侧设置有两个凸起且两个凸起均开设有弹性绳孔，托板的另一侧设置有挂钩，挂钩位于两个弹性绳孔的垂直平分线上，底板的底部安装有两块磁铁，托板的下表面设置有支撑部；弹性绳依次连接弹性绳孔、挂钩和另一个弹性绳孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺丝孔洞和弹性绳孔均为圆形形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑部包括轮子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在于采用全新设计增加的托板部分，使得在机器上流动的线束产品外露部分有了固定，更不会自然垂落到地面，避免线身台面或地面直接接触或摩擦而造成外观磨损和脏污。对质量虽然略有增加，但是底板底部增加的磁铁和托板底部增加的支撑部有效的保证了底板牢牢吸附在自动加工线上，从而解决了翘起的情形下，剥线皮、加助焊剂、加锡、焊接、整形等不良率高的问题，以及严重情形下设备无法感应治具而导致整个设备机器暂停工作的问题。

附图说明

图1为可实现不同长度规格线束排线的治具的结构示意图。

图2为可实现不同长度规格线束排线的治具的仰视图。

图中：1-压板、101-底板、2-螺丝孔洞、3-弹性绳孔、4-托板、5-弹性绳、6-支撑部、7-挂钩、8-磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

请参阅图1-2，一种可实现不同长度规格线束排线的治具，包括底板101，底板101的上方转动连接有压板1，底板101一端向外连接有托板4，托板4靠近底板101的一端开设有两个螺丝孔洞2，托板4的一侧设置有两个凸起且两个凸起均开设有弹性绳孔3，托板4的另一侧设置有挂钩7，挂钩7位于两个弹性绳孔3的垂直平分线上，底板101的底部安装有两块磁铁8，托板4的下表面设置有支撑部6；弹性绳5依次连接弹性绳孔3、挂钩7和另一个弹性绳孔3；

所述螺丝孔洞2和弹性绳孔3的具体形状不加以限制，本实施例中，优选的，螺丝孔洞2和弹性绳孔3均为圆形形状；

所述支撑部6的具体结构不加以限制，本实施例中，优选的，支撑部6包括轮子。