[实用新型]一种煤热解湿法熄焦烘干系统

说明书

本实用新型公开了一种煤热解湿法熄焦烘干系统，包括设置在煤热解炉下方的熄焦槽、烟气净化装置、回转窑、燃烧装置以及出料仓；熄焦槽的出料口与回转窑的进料口之间设有用于传送湿焦的第一皮带传送机构，回转窑的进料口处安装有烟气净化装置，回转窑的出料口处设有燃烧装置，回转窑的出料口与出料仓的进料口之间设有用于传送烘干焦的第二皮带传送机构，回转窑进料口的高度高于回转窑出料口的高度。本实用新型通过设置封闭式结构的回转窑，能够避免湿焦烘干时存在热量散失的问题，使烘干后的湿焦能够达到设定的工艺质量要求，并能够有效地将烟气进行回收，避免对环境造成污染。

技术领域

本实用新型属于煤热解技术领域，具体涉及一种煤热解湿法熄焦烘干系统。

背景技术

煤热解是煤转化的关键步骤，煤的热解也称煤的干馏，是指煤在隔绝空气或惰性气氛条件下持续加热至较高温度时所发生的一系列物理变化和化学变化的复杂过程。其结果生成气体(煤气)、液体(焦油)、固体(半焦或焦炭)等产品。

目前煤热解时通常采用内燃内热式直立方形热解炉，煤热解后大多采用湿法熄焦，然后通过烘干床将热解后的清洁煤进行烘干，使得水分达到设定的工艺要求。

现有技术中，烘干床大多为露天布置，因此燃料消耗量大，并且清洁煤烘干后的水分最低只能控制在12%左右，难以满足设定的工艺要求，同时烘干床产生的烟气无法回收，造成了严重的环境污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种煤热解湿法熄焦烘干系统，该系统通过设置封闭式结构的回转窑，能够避免湿焦烘干时存在热量散失的问题，使烘干后的湿焦能够达到设定的工艺要求，并能够有效地将烟气进行回收，避免对环境造成污染。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种煤热解湿法熄焦烘干系统，包括设置在煤热解炉下方的熄焦槽、烟气净化装置、回转窑、燃烧装置以及出料仓；

所述熄焦槽的出料口与所述回转窑的进料口之间设有用于传送湿焦的第一皮带传送机构，所述回转窑的进料口处安装有所述烟气净化装置，所述回转窑的出料口处设有所述燃烧装置，所述回转窑的出料口与所述出料仓的进料口之间设有用于传送烘干焦的第二皮带传送机构，所述回转窑进料口的高度高于所述回转窑出料口的高度。

优选的，所述烟气净化装置包括依次连接的排气管、引风管和喷淋管，所述排气管下端与所述回转窑连通，所述引风管内设有引风机，所述喷淋管内设有烟气喷淋脱硫机构，所述喷淋管底部设有脱硫液回收装置。

优选的，所述燃烧装置包括空气风机和燃气源，所述空气风机的出风口与所述回转窑连通，所述燃气源通过通气管道与所述回转窑连通。

优选的，所述出料仓为漏斗形，所述出料仓的出料口与烘干焦去筛焦装置的进料口连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型通过设置封闭式结构的回转窑，能够避免湿焦烘干时存在热量散失的问题，从而提高了烘干效率，节约了燃料的消耗，烘干后的湿焦能够达到设定的工艺质量要求；封闭式结构的回转窑能够有效地将烟气进行回收，烟气回收后经烟气净化装置进行处理、净化，进而可避免对环境造成污染。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的煤热解湿法熄焦烘干系统的结构示意图。

附图标记说明:

1—煤热解炉； 2—熄焦槽； 3—第一皮带传送机构；

4—回转窑； 5—出料仓； 6—第二皮带传送机构；

7—烟气净化装置； 71—排气管； 72—引风管；