[实用新型]一种喷砂除锈装置

说明书

本实用新型公开了一种喷砂除锈装置，包括储料罐、进料口、出料口、喷料装置和压风管，所述储料罐顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述出料口远离储料罐的一端与所述喷料装置连接，所述压风管的输出端连接所述喷料装置。本实用新型的优点在于，通过压风管对喷料装置输送压风，使得细砂从喷料装置内喷出时有足够的压力，细砂撞击设备表面，实现设备表面的除锈，并且通过喷料装置的喷射，能够对一些空间狭小设备的除锈，取代了原有人员深入设备手工除锈工序，大大提高了除锈效率和除锈效果。

技术领域

本实用新型涉及除锈设备技术领域，具体为一种喷砂除锈装置。

背景技术

除锈，应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法，金属的锈是金属的氧化物，除锈技术是采用化学、电化学、机械等方法去除装备及其零部件表面氧化物的技术。常用的除锈方法有化学除锈、电化学除锈、喷砂除锈、手工除锈和滚光除锈等。化学除锈又称浸蚀、酸洗，利用酸性溶液(或碱性溶液)与金属表面锈层发生化学反应使锈层溶解、剥离而被除去。电化学除锈，分为阳极除锈法和阴极除锈法。手工除锈，用手持工具和机动手持工具通过机械切削作用将零部件表面锈层除掉。滚光除锈，将零件、磨料、除锈液一起放入滚筒中，旋转滚筒去除零件表面锈层。

目前，在煤矿行业中的大量设备均需要除锈刷漆，一般都是采用手工除锈，采用砂纸或钢刷进行除锈，但这种除锈方式效率低，浪费人工，并且对一些空间狭小的设备，人员不易操作，砂纸或钢刷不易深入进行除锈，除锈效果不理想。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于如何提高除锈效率和除锈效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种喷砂除锈装置，包括储料罐、进料口、出料口、喷料装置和压风管，所述储料罐顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述出料口远离储料罐的一端与所述喷料装置连接，所述压风管的输出端连接所述喷料装置。

通过压风管对喷料装置输送压风，使得细砂从喷料装置内喷出时有足够的压力，细砂撞击设备表面，实现设备表面的除锈，并且通过喷料装置的喷射，能够对一些空间狭小设备的除锈，取代了原有人员深入设备手工除锈工序，大大提高了除锈效率和除锈效果。

优选地，所述喷料装置包括出料管和喷嘴，所述出料管一端与所述出料口连接，另一端与所述喷嘴连接，所述压风管的输出端与所述出料管连通。

优选地，所述出料管靠近出料口的一端设置有第一阀门。

优选地，所述压风管上还设置有压风支管，所述压风支管远离压风管的一端伸入所述储料罐内腔；通过压风支管的设置，实现对储料罐内腔的压风输送，使得储料罐内压力增大，保证细砂能够从出料口输出，防止细砂在储料罐内堵塞。

优选地，所述压风管和压风支管上分别设置有第二阀门和第三阀门。

优选地，所述进料口上固定有进料漏斗，所述进料漏斗的底部设置有第四阀门。

优选地，所述储料罐底部设置有多个支腿。

优选地，所述支腿上还固定有滚轮。

优选地，所述储料罐的顶部固定所述把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过压风管对喷料装置输送压风，使得细砂从喷料装置内喷出时有足够的压力，细砂撞击设备表面，实现设备表面的除锈，并且通过喷料装置的喷射，能够对一些空间狭小设备的除锈，取代了原有人员深入设备手工除锈工序，大大提高了除锈效率和除锈效果。

2、通过压风支管的设置，实现对储料罐内腔的压风输送，使得储料罐内压力增大，保证细砂能够从出料口输出，防止细砂在储料罐内堵塞。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种喷砂除锈装置的结构示意图。