[实用新型]一种轴流压缩机轴端密封系统

说明书

本实用新型属于轴端密封技术领域，公开了一种轴流压缩机轴端密封系统。该轴流压缩机轴端密封系统包括：形成在轴流压缩机转子的密封段外周壁上的多个环形凹槽，各环形凹槽沿密封段的轴向间隔设置，各环形凹槽内分别设置有外径大于密封段轴径的环形密封齿片；和固定在轴流压缩机的轴承箱内且套设在各环形密封齿片上的密封体，密封体位于转子的轴承与轮毂段之间；其中，各环形密封齿片的外径相同，密封体的内周壁面构造为与环形密封齿片相匹配的圆柱面，密封体的沿密封段的轴向的中部区域形成有环形隔离腔，环形隔离腔内用于填充压力高于外部气体压力的隔离气。本实用新型的轴流压缩机轴端密封系统具有更好的密封性能。

技术领域

本实用新型属于轴端密封技术领域，具体涉及一种轴流压缩机轴端密封系统。

背景技术

轴流压缩机是一种提供压缩气体的机械设备，通常应用于石油、化工、冶金、环保、制药、制氨等行业的供风和气体压缩。轴流压缩机包括转子，转子包含用于安装轴承的轴颈和用于安装转子叶片的轮毂段，转子的一端常连接内部设置有轴承的轴承箱，轴颈通过轴承箱的出口穿入轴承箱内。

该设备运行的过程中，在轴流压缩机转子的轴颈与轮毂段之间形成的密封段上还设置有轴流压缩机轴端密封装置，以避免轴承箱内的气体向轴承箱外泄漏。因此，如何提高轴流压缩机轴端密封装置的密封性能是轴流压缩机设计生产中一个十分重要的问题。

现有的轴流压缩机的轴端的密封方式常设置为：轴端的外周壁上形成有多个环形凹槽，在环形凹槽内连接有外径不同的密封齿片，在密封齿片外设置密封体以形成篦齿迷宫式密封结构，这种密封装置具有以下缺点：

1)在压缩机温度高、轴端热膨胀量大等情况下会发生轴端轴向窜动的现象，轴端上的密封齿片会与密封体干涉刮擦，甚至导致损坏密封体，进而会造成密封效果不佳，气体泄漏；

2)轴端密封装置一般为上下中分结构，在中分面可能存在泄漏的问题；

3)篦齿密封无法做到完全密封，轴承箱内的油气可能泄漏致轴流压缩机的介质流道内，造成介质的污染。

实用新型内容

为了提高轴流压缩机轴端的密封性能，本实用新型提出了一种轴流压缩机轴端密封系统。

本实用新型的轴流压缩机轴端密封系统应用在轴流压缩机转子的轴颈与轮毂段之间形成的密封段上，根据本实用新型的轴流压缩机轴端密封系统包括：形成在转子的密封段外周壁上的多个环形凹槽，各环形凹槽沿密封段的轴向间隔设置，各环形凹槽内分别设置有外径大于密封段轴径的环形密封齿片；和固定在轴流压缩机的轴承箱内且套设在各环形密封齿片上的密封体，密封体位于转子的轴承与轮毂段之间；其中，各环形密封齿片的外径相同，密封体的内周壁面构造为与环形密封齿片相匹配的圆柱面，密封体的沿密封段的轴向的中部区域形成有环形隔离腔，环形隔离腔内用于填充压力高于外部气体压力的隔离气。

进一步地，密封体包括沿密封段的轴向依次且间隔套接在环形密封齿片上的第一密封体和第二密封体，其中，第一密封体和第二密封体构造为一体结构，环形隔离腔形成在第一密封体与第二密封体之间，或第一密封体和第二密封体构造为两个独立的实体部，环形隔离腔由第一密封体、第二密封体及轴承箱的内壁面共同构成。

进一步地，第一密封体和第二密封体构造为整体环式结构。

进一步地，第一密封体位于靠近转子的轴承的一侧，第二密封体位于远离转子轴承的一侧，其中，第一密封体的外周壁上沿密封段的径向形成有贯穿第一密封体的油孔。

进一步地，轴流压缩机轴端密封系统还包括设置在密封体与轴承箱之间的密封圈。

进一步地，轴流压缩机轴端密封系统还包括：形成在轴承箱上且与环形隔离腔连通的隔离气入口通道，隔离气入口通道上设置有压力调节阀；和与压力调节阀电连接的压力调节系统，其中，隔离气入口通道能够在压力调节系统的控制下，通过压力调节阀与外部的气源进行压力调节或通断。