[实用新型]一种彩涂板漆膜的红外线加热固化装置

说明书

本申请涉及一种彩涂板漆膜的红外线加热固化装置，包括炉体、固定于所述炉体内的红外加热组件、设置于炉体内的用于承载彩涂板的承载组件以及设置于炉体上的用于放置彩涂板至所述承载组件上的进料组件，所述承载组件包括转动安装于所述炉体内的若干根承载辊，所述承载辊沿水平方向排列；所述红外加热组件包括位于所述承载辊上下两侧的两块红外加热板。本申请具有减少加热固化彩涂板产生的废气的效果。

技术领域

本申请涉及彩涂板的领域，尤其是涉及一种彩涂板漆膜的红外线加热固化装置。

背景技术

目前，彩涂板的生产线主要包括入口钢卷小车上卷、开卷机、入口双切剪、缝合机一、1#张力辊、1#纠偏辊、入口立式活套、2#纠偏辊、2#张力辊、1#碱洗装置、刷洗装置、2#碱洗装置、1#热水漂洗装置、2#热水漂洗装置、1#热风干燥装置、立式化涂机、立式化涂炉、3#张力辊、3#纠偏辊、初涂机、初涂固化炉、1#纠偏型雾化水冷装置、2#热风干燥器、4#张力辊、4#纠偏辊、1#精涂机、2#精涂机、精涂固化炉、2#纠偏型雾化水冷装置、3#热风干燥器、5#张力辊、5#纠偏辊、出口立式活套、6#纠偏辊、 6#张力辊、出口剪、卷取机、卸卷小车、打捆、称重、天车吊走存放。

其中，在彩涂板生产过程中，漆膜加热固化是最关键的一道工序。现有的用于加热彩涂板的固化炉主要还是采用热风加热的固化方式。如公告号为CN204320626U的中国实用新型专利公开了一种采用侧排风的彩涂线固化炉，其具有固化炉体，固化炉体具有彩涂钢板的加热通道，彩涂钢板的上下分别设置风箱，在固化炉的侧面设有上下设置的两个排气口，两个排气口汇合至排气支管，排气口的位置以彩涂钢板为中心，上下设置于固化炉体的侧面。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有产生废气多的缺陷。

实用新型内容

为了减少加热固化彩涂板产生的废气，本申请提供一种彩涂板漆膜的红外线加热固化装置。

本申请提供的一种彩涂板漆膜的红外线加热固化装置采用如下的技术方案：

一种彩涂板漆膜的红外线加热固化装置，包括炉体、固定于所述炉体内的红外加热组件、设置于炉体内的用于承载彩涂板的承载组件以及设置于炉体上的用于放置彩涂板至所述承载组件上的进料组件，所述承载组件包括转动安装于所述炉体内的若干根承载辊，所述承载辊沿水平方向排列；所述红外加热组件包括位于所述承载辊上下两侧的两块红外加热板。

通过采用上述技术方案，当彩涂板由进料组件进入炉体后，彩涂板位于承载辊上，位于炉体内的两个红外加热板分别加热彩涂板两侧，从而使得彩涂板被加热固化，与热风加热彩涂板的方式相比，减少了加热固化彩涂板而产生的废气。

优选的，所述红外加热板靠近所述承载辊的表面开设有安装槽，所述安装槽于所述红外加热板上设有多道，且所述安装槽沿所述承载辊的排列方向均匀排列；所述安装槽内均安装有红外灯管。

通过采用上述技术方案，红外灯管在红外加热板上均匀分布，使得彩涂板上的受热更均匀，有利于提升彩涂板的固化效果。

优选的，所述进料组件包括开设于所述炉体侧壁上的进料口、滑动安装在炉体侧壁上的挡板、固定安装在炉体侧壁上并位于所述进料口上侧的电动缸；所述电动缸的活塞杆端部与所述挡板固定，且所述挡板封闭所述进料口。

通过采用上述技术方案，当电动缸驱动挡板上移时，进料口开放，便于彩涂板的进入，而当电动缸驱动挡板下移时，挡板遮蔽进料口，从而使得炉体封闭，防止炉体内产生的废气泄漏。

优选的，所述炉体上还设有用于从所述炉体内顶出彩涂板的顶出组件，所述顶出组件包括固定于所述炉体外的液压缸、固定于所述液压缸活塞杆端部上的顶块，所述液压缸活塞杆端部穿过炉体并延伸至炉体内，且顶块设置于炉体内并位于彩涂板远离所述进料口的一侧。