[实用新型]一种绕线张力工装

说明书

本实用新型公开了一种绕线张力工装，安装在绕线机上绕制铜线，包括具有中心轴的工字轮以及张力控制装置；所述张力控制装置包括放置于地面上的承载架、水平固设于承载架上的承载板、竖直安装在承载架上且位于承载板上部的气缸以及与气缸的活塞杆固定连接且水平设置的压板；所述气缸的活塞杆伸出方向竖直向下，能够将压板压向承载板；所述铜线穿过压板和承载板之间，并绕在工字轮上；所述中心轴与绕线机固定连接。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种绕线张力工装。

背景技术

为了生产方便，需要将散乱的铜线绕制在工字轮上。

现有技术中，绕制铜线时，无法控制绕制铜线时的张力，导致铜线绕制杂乱，影响品质。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种绕线张力工装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种绕线张力工装，安装在绕线机上绕制铜线，包括具有中心轴的工字轮以及张力控制装置；所述张力控制装置包括放置于地面上的承载架、水平固设于承载架上的承载板、竖直安装在承载架上且位于承载板上部的气缸以及与气缸的活塞杆固定连接且水平设置的压板；所述气缸的活塞杆伸出方向竖直向下，能够将压板压向承载板；所述铜线穿过压板和承载板之间，并绕在工字轮上；所述中心轴与绕线机固定连接。

进一步地，包括物料架以及固设于物料架顶部且位于工字轮两侧的承载槽，工字轮两侧的中心轴分别放置在两个承载槽内。

进一步地，所述承载板的上表面以及压板的下表面均固设有橡胶层。

进一步地，包括安装在承载架底部的压力传感器、与气缸的缸体连通的电动阀门、安装在中心轴上的转矩传感器，以及与压力传感器、电动阀门、转矩传感器电连接的控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1.本实用新型通过在绕线工字轮前面设置张力控制装置，使绕线时的铜线张力保持稳定，提高了绕线质量。

2.绕线机的转速是一定的，随着工字轮上铜线半径的增加，绕线的线速度是不断增大的，如果压板的压力保持恒定，则铜线的张力会越来越大，导致铜线拉伸甚至断裂；本实用新型通过转矩传感器检测绕线转矩，当中心轴的转矩大于一定值时，则通过电动阀门减少气缸压力，保持铜线的张力保持在相对恒定的状态。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种优选实施方式作详细的说明。

铜线缠绕到工字轮之前，处于散乱状态或者松散缠绕在另一个工字轮上，为了保证铜线成品的外观和品质，需要将其紧密缠绕在工字轮上。

如图1所示，本实用新型提供了一种绕线张力工装，安装在绕线机上绕制铜线，包括具有中心轴21的工字轮2以及张力控制装置；所述张力控制装置包括放置于地面上的承载架31、水平固设于承载架上的承载板32、竖直安装在承载架上且位于承载板上部的气缸34以及与气缸的活塞杆固定连接且水平设置的压板33；所述气缸的活塞杆伸出方向竖直向下，能够将压板压向承载板；所述铜线穿过压板和承载板之间，并绕在工字轮上；所述中心轴与绕线机固定连接。

绕线机通过中心轴带动工字轮旋转，并将铜线缠绕在工字轮上。在铜线缠绕之前先经过压板和承载板，所述气缸的活塞杆向下伸出，带动压板向下运动，靠压板和承载板对铜线的摩擦，使铜线缠绕前能够绷紧，避免杂乱缠绕或者松散缠绕。

如图1所示，包括物料架1以及固设于物料架顶部且位于工字轮两侧的承载槽11，工字轮两侧的中心轴分别放置在两个承载槽内。