[实用新型]一种混炼机双段螺杆机构

说明书

本实用新型涉及混炼机技术领域，且公开了一种混炼机双段螺杆机构，包括一号螺杆和二号螺杆，所述一号螺杆的端面固定连接有卡块，所述二号螺杆的端面开设有卡槽，所述卡槽的内表面活动卡接有卡块。该混炼机双段螺杆机构，通过将螺杆分成两段，正反向旋转时，两螺杆正好互相锁紧，反转时螺杆扭转一定的角度，使得螺纹槽刚好打开，在一个狭小的空间内，随螺杆的转动，自动完成密封的功能，避免增设密封构件，不需要复杂的机械，同时解决密封，传动的问题，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及混炼机技术领域，具体为一种混炼机双段螺杆机构。

背景技术

用以将粉料和配合剂进行混炼的炼胶设备。同时还可塑炼天然橡胶，金属注射喂料，陶瓷注射喂料等。混炼机分为开放式炼胶机(简称开炼机)和密闭式炼胶机(简称密炼机)二种。在密炼机中有一种密炼造料一体机，在物料按要求配好之后，投入炼胶机内进行粉料与物料的分散，混合，形成均一的混合物后，并挤出造料形成粒料。在粉末治金，塑料等行业里广泛使用。

现有的密炼造料采用整根螺杆机构，在密炼造粒一体机中，送料螺杆为一整根螺标下，物料投入后，在压力和重力的作用下，一部分粉料通过螺纹槽进入到炮筒里。现有结构通过螺杆反转将进入炮筒螺纹槽的物料输送回密炼腔中，同时反转也能防止物料向螺杆中流动的目的，由于螺杆是蜗杆，不可能达到完全封密的目的，在实际生产中在炼料时不能达到有效的阻止物料进入炮筒位置的螺纹槽中。造成同时此空间有限，不能安装其他的附加机构来达到密封的效果，因此现有密炼机密封效果差，一部分物料进入炮筒位置的螺纹槽中降低了混合均匀性，材料的混合均一性不好，偏离设计配方，同时粉料在炮筒螺杆时容易产生物料堵塞的问题，需要及时的清理，增加生产的难度和生产时间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混炼机双段螺杆机构，具备保证密封性以及提高混合效果的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：包括一号螺杆和二号螺杆，所述一号螺杆的端面固定连接有卡块，所述二号螺杆的端面开设有卡槽，所述卡槽的内表面活动卡接有卡块。

优选的，一号螺杆和二号螺杆共同设置在中心轴上。

优选的，一号螺杆和二号螺杆通过卡槽与卡块连接，卡槽充许卡块在槽内转动。

优选的，一号螺杆和二号螺杆表面的螺纹送料槽在转动中，变成阻断和导通的状态的切换。

该混炼机双段螺杆机构，通过将螺杆分成两段，正向旋转时，两螺杆两螺纹槽正好互相锁紧，反转时螺杆扭转九十度，使得螺纹槽刚好打开，在一个狭小的空间内，随螺杆的转动，自动完成螺纹槽的通断的功能

由于两端螺杆结合处，深入炮筒孔数毫米，当螺杆正转时，螺纹槽阻断，物料不能通过螺纹槽进入到炮筒内部螺纹槽中。当密炼结束，需要挤出造料时，螺杆反转，此时螺纹槽导通，物料通过螺纹槽进入到炮筒中。由此实现了物料在密炼中所需要的功能。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该混炼机双段螺杆机构，通过将螺杆分成两段，正反向旋转时，两螺杆正好互相锁紧，反转时螺杆扭转九十度，使得螺纹槽刚好打开，在一个狭小的空间内，随螺杆的转动，自动完成密封的功能，避免增设密封构件，不需要复杂的机械，同时解决密封，传动的问题，使用效果好。

2、该混炼机双段螺杆机构，通过将螺杆分成两段，正反向旋转时，两螺杆正好互相锁紧，反转时螺杆扭转九十度，使得螺纹槽刚好打开，在一个狭小的空间内，随螺杆的转动，自动完成密封的功能，避免物料提前传动出去，避免将传出物料倒回壳体内部，提高混匀效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构反转后的示意图；

图3为本实用新型结构一号螺杆和二号螺杆之间的爆炸的示意图。