[实用新型]一种脱硫塔装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硫塔装置，包括塔体及设于塔体侧面的烟气入口、塔体顶部的烟气出口、塔体侧面的PH检测口、塔体侧面的氧气入口及塔体底部的浆液出口，还包括浆液上升管、与浆液上升管和塔体同时相连通的喷淋装置和浆液搅拌装置、与浆液上升管连通的水平设置的送浆管，浆液上升管竖直设于塔体一侧，喷淋装置包括多层管和多层喷头，多层管包含多个水平设置的管道，多层管的管道一端分别与浆液上升管由上往下依次相连通，多层管的管道另一端分别依次连接多层喷头，多层喷头设于塔体,浆液搅拌装置设于喷淋装置的下方，送浆管设有多个；本实用新型的脱硫塔装置，有效解决脱硫浆液堵塞管道的问题，保证工厂的高效率脱硫作业。

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，具体涉及一种脱硫塔装置。

背景技术

电厂、钢铁厂在运行过程中产生大量SO₂，出于对环保的考量，需要把烟气中的SO₂进行脱除。当前，烟气脱硫主要有干式烟气脱硫工艺、半干式烟气脱硫工艺、湿法烟气脱硫工艺等，其中湿法烟气脱硫工艺在实际应用中基本相同，即以石灰石(CaCO₃)、氧化钙(CaO)等浆液作洗涤剂，在脱硫塔内喷到烟气中，除去其中的SO₂。经过多年的改进与完善，脱硫效率大大提高，同时对煤种要求不高，容量大，运行成本低且副产品容易回收利用等优势。然而随着浆液用量的加大以及浆液浓度的提高，脱硫浆液管道堵塞问题层出不穷，制约着工厂脱硫效率的提升，增加了生产成本。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提出一种脱硫塔装置，有效解决脱硫浆液堵塞管道的问题，保证工厂的高效率脱硫作业。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种脱硫塔装置，包括塔体及与塔体内部连通的设于塔体侧面的烟气入口、塔体顶部的烟气出口、塔体侧面的PH检测口、塔体侧面的氧气入口及塔体底部的浆液出口，其特征在于：还包括浆液上升管、与浆液上升管和塔体同时相连通的喷淋装置和浆液搅拌装置、与浆液上升管连通的水平设置的送浆管，所述浆液上升管竖直设于塔体一侧，所述喷淋装置包括多层管和多层喷头，所述多层管包含多个水平设置的管道，多层管的管道一端分别与浆液上升管由上往下依次相连通，多层管的管道另一端分别依次连接多层喷头，所述多层喷头设于塔体内，所述浆液搅拌装置设于喷淋装置的下方，所述浆液搅拌装置的一端与浆液上升管的管身相连通，另一端通入塔体内，所述送浆管设有多个，所述浆液上升管的底端连接有一根中间管，所述送浆管通过与中间管相连接而与浆液上升管相连通，送浆管上安装有泵控制独立开闭，所述送浆管上设有浆液进口。

优选的，所述多层管包括一层管、二层管及三层管，所述多层喷头包括位于塔体内上部的一层喷头、二层喷头及三层喷头,所述一层管、二层管和三层管的一端分别与一层喷头、二层喷头和三层喷头相连接，所述一层管、二层管和三层管的另一端与浆液上升管相连接，所述一层管、二层管和三层管上分别设有一层阀、二层阀及三层阀，通过一层阀、二层阀及三层阀控制一层喷头、二层喷头及三层喷头独立开启，所述一层喷头、三层喷头位于塔体内水平面圆心位置，所述二层喷头设置在距离塔体内水平面圆心3-10cm处，所述一层喷头、二层喷头、三层喷头位于同一垂直面内。

优选的，所述浆液搅拌装置包括搅拌浆液入口管道和搅拌阀，所述搅拌浆液入口管道的一端与所述浆液上升管连通，另一端通入塔体内部，所述搅拌浆液入口管道伸入塔体内的一端还连接有一倾斜管道，对塔内浆液进行搅拌。优选的，所述倾斜管道的倾斜角度小于30°。

优选的，所述送浆管设有两个，包括一号管和二号管，所述一号管和二号管上分别安装有一号泵和二号泵，所述一号管与浆液上升管底部相连通，所述二号管与中间管相连接，经中间管分别与所述一号管、浆液上升管底部连通，所述中间管另一端设有中间阀，所述一号泵、二号泵靠近所述中间管，所述一号管和二号管远离中间管的另一端分别设有浆液进口一和浆液进口二。