[实用新型]一种挤压铝型材生产用的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种挤压铝型材生产用的上料装置，涉及铝型材生产技术领域，包括上料箱，上料箱内部的底部固定连接有水箱，水箱的内部固定连接有滤板，上料箱内部底部的左侧通过支撑杆A固定连接有固定轴承A，固定轴承A的内部贯穿连接有轴杆A。挤压铝型材生产用的上料装置，防止铝型材的表面沾染灰尘，影响后续的加工效率，对铝型材冲洗的过程中自动将冲洗后的水，抽入喷水箱组件的内部进行二次使用，节约水资源，铝型材经过冲洗过后通过U型外壳自动将铝型材进行擦拭干净，铝型材上料的过程中自动将铝型材进行擦拭干净，提高铝型材的加工效率，防止U型擦布沾满水渍失去对铝型材擦干的效果，增加U型擦布的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产技术领域，具体为一种挤压铝型材生产用的上料装置。

背景技术

铝型材是一种常用的建筑材料，铝型材有着优异的耐腐蚀性能以及可塑造性，铝型材在生产加工的过程中需要将铝型材放在传输带上进行上料，传统的铝型材上料装置规格单一，只能单一的上料，当铝型材表面沾染灰尘无法去除，影响铝型材加工成品，所以现在亟需一种挤压铝型材生产用的自清洁的上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤压铝型材生产用的上料装置，以解决上述背景技术中铝型材表面沾染灰尘无法去除的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种挤压铝型材生产用的上料装置，包括上料箱，所述上料箱内部的底部固定连接有水箱，所述上料箱内部的底部通过连接架固定连接有电机，所述上料箱内部底部的左侧通过支撑杆A固定连接有固定轴承A，固定轴承A的内部贯穿连接有轴杆A，所述电机的输出端与轴杆A的背面传动连接，轴杆A的正面固定连接有主动转轮，所述上料箱内部底部的右侧通过支撑杆B固定连接有固定轴承B，固定轴承B的内部通过轴杆B转动连接有被动转轮，所述主动转轮与被动转轮之间传动连接有传输带，所述传输带的内部传动连接有转动轮，所述上料箱内部的背面通过轴承座转动连接有转动轮盘，所述转动轮盘与转动轮之间通过皮带传动连接，所述转动轮盘正面的底部通过短接杆固定连接有L型连接杆，所述L型连接杆的右侧固定连接有横杆，所述上料箱内部的背面通过连接短杆固定连接有喷水箱组件，所述喷水箱组件的内部滑动连接有活塞，所述活塞的顶部与L型连接杆远离转动轮盘的一端相连接，所述喷水箱组件的右侧连通有抽水管，所述抽水管的内部滑动连接有抽水活塞组件，所述抽水活塞组件的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部与L型连接杆的底部相连接，所述上料箱内部的背面均通过长接杆固定连接有U型外壳，两个U型外壳内部相远离的一端均通过回位弹簧A固定连接有U型擦布，两个U型擦布相对的一端均固定连接有U型连接板，所述U型连接板靠近抽水管的一端固定连接有弹性连接绳，所述弹性连接绳远离U型连接板的一端通过导向滑轮与横杆的底部相连接，两个U型连接板之间固定连接有横接杆。

可选的，所述L型连接杆包括滑杆，滑杆的外部套设有套筒，套筒的底部固定连接有立杆。

可选的，所述抽水活塞组件包括滑动活塞，滑动活塞的顶部开设有开槽，开槽内部的左侧通过铰接环转动连接有封板，开槽内部的左侧固定连接有L 型限位杆A，L型限位杆A与封板之间固定连接有回位弹簧B。

可选的，所述喷水箱组件包括储水盒，储水盒的底部连通有喷雾块。

可选的，所述水箱的内部固定连接有滤板。

可选的，两个U型外壳底部相远离的一端均连通有出水口。

本实用新型的技术效果和优点：

1、挤压铝型材生产用的上料装置，活塞运动的过程中配合喷水箱组件将水喷洒在铝型材的表面对铝型材进行冲洗，对铝型材上料的过程中自动对铝型材的表面进行冲洗，防止铝型材的表面沾染灰尘，影响后续的加工效率。

2、挤压铝型材生产用的上料装置，抽水活塞组件运动的过程中自动通过竖杆将水箱内部的水冲洗抽入喷水箱组件的内部，对铝型材冲洗的过程中自动将冲洗后的水，抽入喷水箱组件的内部进行二次使用，节约水资源。