[实用新型]双刀塔立式车床

说明书

本实用新型涉及一种双刀塔立式车床，包括机体，所述机体的中心设置有用于装配工件的主轴装置，所述主轴装置通过固定设置在机体背面中心的主轴电机传动连接，所述机体顶部靠近背面的部位固定设置有切削装置，所述主轴装置和切削装置均与设置在机体正面的控制器电信号连接；所述切削装置具有两组，其以主轴装置和主轴电机之间的连线为中心线左右对称设置；所述主轴装置上固定设置有用于对主轴装置上工件进行加工的刀塔。这种双刀塔立式车床数控双刀塔立车采用双立柱，双刀塔的结构，通过主轴带动工件旋转，左右两侧刀塔可以同时或者独立对工件进行加工，相对于现有车床，其可以使工件的加工效率提升一倍，大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及立式车床加工领域，尤其涉及一种双刀塔立式车床。

背景技术

立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与卧式车床相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度 。

目前市场中常见的车床比较单一，主要结构为单主轴、单刀塔，加工效率及产能不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够提高加工效率及产能的双刀塔立式车床。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种双刀塔立式车床，包括机体，所述机体的中心设置有用于装配工件的主轴装置，所述主轴装置通过固定设置在机体背面中心的主轴电机传动连接，所述机体顶部靠近背面的部位固定设置有切削装置，所述主轴装置和切削装置均与设置在机体正面的控制器电信号连接；所述切削装置具有两组，其以主轴装置和主轴电机之间的连线为中心线左右对称设置；所述主轴装置上固定设置有用于对主轴装置上工件进行加工的刀塔。

作为优选，所述切削装置由能够竖向移动的Z轴和能够横向移动的X轴组成；所述Z轴竖向设置在机体顶面，所述X轴横向设置在Z轴的正面，所述X轴在Z轴的驱动下能够上下直线运动，所述刀塔设置在X轴的正面，其在X轴的驱动下能够左右直线运动。

作为优选，所述X轴由横梁、X轴伺服电机、X轴螺杆和横向滑台组成；所述横梁固定连接在Z轴上，其在Z轴的驱动下能够上下直线运动；所述X轴伺服电机固定设置在横梁正面靠近末端的位置，所述X轴螺杆横向设置在横梁的正面，其一端与X轴伺服电机传动连接，另一端通过固定设置在横梁正面靠近前端位置的X向传动尾座活动连接，所述X轴伺服电机可以驱动X轴螺杆在X向传动尾座上进行正时针或逆时针转动；所述X轴螺杆外部套接有与其螺纹配合的X向螺母支撑座，所述横向滑台固定设置在X向螺母支撑座的正面，所述刀塔固定设置在横向滑台的正面；所述X轴螺杆正时针或逆时针转动时可以带动X向螺母支撑座向左或者向右移动，进而带动横向滑台上的刀塔左右移动。

作为优选，所述Z轴由立柱、Z轴伺服电机、竖向滑台和Z轴螺杆组成；所述立柱底部固定连接在机体的顶面，所述Z轴伺服电机固定设置在立柱正面靠近顶部的位置，所述Z轴螺杆竖向设置在立柱的正面，其一端与Z轴伺服电机传动连接，另一端通过固定设置在立柱正面靠近底部位置的Z向传动尾座活动连接，所述Z轴伺服电机可以驱动Z轴螺杆在Z向传动尾座上进行正时针或逆时针转动；所述Z轴螺杆外部套接有与其螺纹配合的Z向螺母支撑座，所述竖向滑台固定设置在Z向螺母支撑座的正面，所述X轴固定设置在竖向滑台的正面；所述Z轴螺杆正时针或逆时针转动时可以带动Z向螺母支撑座向上或者向下移动，进而带动竖向滑台上的X轴上下移动。

作为优选，所述主轴装置由主轴、卡盘、皮带轮和回转缸组成；所述主轴末端与设置在机体内的回转缸传动连接，主轴上靠近末端的位置设置有皮带轮，所述皮带轮与主轴电机之间通过传动皮带传动连接，所述卡盘设置在主轴的顶部，且其位于机体的顶面上方。