[实用新型]一种用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备

说明书

本实用新型公开了一种用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备，包括竖板和底座，所述底座内部底端的一侧安装有存水箱，所述底座顶端的另一侧横向安装有横轴驱动杆，且横轴驱动杆的顶端滑动连接有承载板，所述承载板顶端的两端设置有活动板，且底座顶端靠近PLC控制器一侧的一端竖向焊接有竖板，所述竖板正面的中间位置处竖向安装有竖轴驱动杆，且竖轴驱动杆的一端滑动连接有驱动块，且驱动电机输出端通过转轴安装有延伸至驱动块外部的安装箱，所述安装箱的一侧设置有加工盘。本实用新型通过设置出水口，对加工位置处进行冲刷，避免废屑四溅的同时，也可对加工盘进行降温，从而避免高温降低加工盘的使用寿命，降低维护成本。

技术领域

本实用新型涉及发电机制造设备技术领域，具体为一种用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备。

背景技术

随着社会的发展，我国工业得到了极大的进步，而发电机在我们日常生活和工业生产中随处可见，其中科技的进步，使得发电机缸盖的生产愈加智能机械化，镗铣加工床是较为普遍的一种加工设备，但是现有的用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备还存在很多问题或缺陷：

第一，传统的用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备，使用时没有便于夹持结构，不能很好的将发电机缸盖进行固定加工。

第二，传统的用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备，使用时没有散热结构，在加工过程中，加工盘易产生高温，降低其使用寿命。

第三，传统的用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备，使用时没有便于更换结构，加工时，需要多种规格加工盘进行加工，但其更换十分繁琐，不利于加工的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备，以解决上述背景技术中提出的不便夹持、不便散热和不便更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于发电机缸盖数控加工用镗铣加工设备，包括竖板和底座，还包括便于更换安装的安装结构、保证加工稳定性的夹持结构和提高设备零件使用寿命的降温机构；

所述底座内部底端的一侧安装有存水箱，且降温机构设置在存水箱的内部；

所述底座顶端的另一侧横向安装有横轴驱动杆，且横轴驱动杆的顶端滑动连接有承载板，所述承载板顶端的两端设置有活动板，且夹持结构设置在活动板的一端；

所述底座正面远离活动板的一侧安装有PLC控制器，且底座顶端靠近PLC控制器一侧的一端竖向焊接有竖板，所述竖板正面的中间位置处竖向安装有竖轴驱动杆，且竖轴驱动杆的一端滑动连接有驱动块，所述驱动块内部的一侧安装有驱动电机，且驱动电机输出端通过转轴安装有延伸至驱动块外部的安装箱，所述安装箱的一侧设置有加工盘，且安装结构设置在安装箱的内部。

优选的，所述降温机构包括固定槽，所述固定槽安装在存水箱内部两侧的顶端，且固定槽一侧的存水箱内部滑动连接有滤网，所述存水箱内部底端的一侧安装有水泵，所述驱动块靠近安装箱的一侧环形开设有出水口，且出水口一侧通过导管与水泵的输出端连通。

优选的，所述安装结构包括安装架、卡块、安装孔、正反螺纹杆、螺纹块、安装板和卡槽，所述安装架安装在加工盘靠近安装箱的一侧，且安装架内部顶端和底端的一侧等间距开设有卡槽，所述安装箱内部远离加工盘一侧竖向转动连接有延伸至安装箱外部的正反螺纹杆，且正反螺纹杆表面的上端和下端均螺纹连接有安装板，所述安装板一端等间距安装有与卡槽相配合的卡块。

优选的，所述夹持结构包括夹持板、夹持箱、夹持弹簧、夹持块、正反丝杆、杆块和摇柄，所述正反丝杆转动连接在承载板内部两侧的上端，且正反丝杆表面的两端螺纹连接有杆块，所述杆块顶端与活动板的底端焊接，且活动板内部的一端等间距安装有夹持箱，所述夹持箱内部的一端安装有夹持弹簧，且夹持弹簧一端安装有延伸至夹持箱外部的夹持块，所述夹持块的一端安装有夹持板，所述承载板正面中间位置处的上端转动连接有摇柄，且摇柄表面的一端通过皮带与正反丝杆两端连接。