[实用新型]自吸泵

说明书

本实用新型涉及一种自吸泵，包括电机、泵盖、泵壳、叶轮，所述泵盖盖设在泵壳一端且两者锁紧连接并形成泵腔。所述泵盖内设有不少于一组用于撬离泵盖和泵壳的撬动组件，所述撬动组件包括铰接座、撬板、顶推杆；其中，所述铰接座固定在泵盖内壁上，所述撬板中心铰接在铰接座上；所述泵盖端面上开设有轴向螺纹孔，所述顶推杆螺设在轴向螺纹孔内，其内端伸入到泵盖内并与撬板的一端顶推接触；所述泵盖与泵壳的结合面外缘上还开设有第一撬口，泵壳上对应开设有第二撬口，所述撬板的另一端外伸并插入到第一撬口、第二撬口之间。本结构便于拆卸，提高拆卸效率和成功率。

技术领域

本实用新型涉及泵技术领域，尤其涉及一种自吸泵。

背景技术

现有的自吸泵由于泵盖与泵壳之间配合很紧，长时间使用后造成一定的锈蚀现象，因此在拆卸过程中，在卸下泵盖与泵壳间的连接螺母后，还需要用手锤垫以纯铜棒敲击泵盖，使两者得以分离。但上述拆卸过程耗费大量工时，而且操作复杂，需要经验技巧，同时容易损坏泵盖和泵壳，显著增加了维修成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种便于拆卸的自吸泵。

本实用新型的技术方案是：本实用新型所述的一种自吸泵，包括电机、泵盖、泵壳、叶轮，所述泵盖盖设在泵壳一端且两者锁紧连接并形成泵腔，其特征在于：所述泵盖内设有不少于一组用于撬离泵盖和泵壳的撬动组件，所述撬动组件包括铰接座、撬板、顶推杆；其中，所述铰接座固定在泵盖内壁上，所述撬板中心铰接在铰接座上；所述泵盖端面上开设有轴向螺纹孔，所述顶推杆螺设在轴向螺纹孔内，其内端伸入到泵盖内并与撬板的一端顶推接触；所述泵盖与泵壳的结合面外缘上还开设有第一撬口，泵壳上对应开设有第二撬口，所述撬板的另一端外伸并插入到第一撬口、第二撬口之间。

藉由上述结构，本实用新型通过增设撬动组件实现泵盖和泵壳之间的快速撬离拆卸，且不易损坏部件。拆卸过程中，通过顶推杆向内旋进伸长而顶推撬板的一端，撬板以中心铰接点为支点转动，带动插入到第一撬口、第二撬口间的另一端反向移动，从而使得泵盖与泵壳的结合面逐渐被撬离，这一过程无需再借助另外的工具，拆卸方便简单，易于操作。

进一步地，在本实用新型所述的自吸泵中，所述第一撬口、第二撬口内均垫设有橡胶密封垫，两橡胶密封垫分别夹紧在撬板端部两侧，可在自吸泵正常使用时对第一撬口、第二撬口位置处进行密封。

进一步地，在本实用新型所述的自吸泵中，所述撬板的两端与泵盖内壁之间均连接有复位弹簧，当顶推杆外旋出而不与撬板顶推接触时，通过复位弹簧保持撬板回位至平衡状态。

进一步地，在本实用新型所述的自吸泵中，所述铰接座与泵盖一体成型。

进一步地，在本实用新型所述的自吸泵中，所述撬动组件为两组，且关于泵盖中心对称设置，可两侧同时施加撬动作用力，更均匀快速地实现两者的分离。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型有效解决了泵盖与泵壳结合面过于紧密的技术问题，能够实现泵盖与泵壳的快速分离，便于灵活拆卸，提高了泵盖的拆卸效率，同时避免了拆卸过程中因操作不当等对泵壳、泵盖的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部放大示意图。

图3为本实用新型所述泵盖、泵壳连接的局部放大示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

参照图1-图3所示，本实施例所述一种自吸泵，包括电机、泵盖2、泵壳1、叶轮，所述泵盖2盖设在泵壳1一端且两者锁紧连接并形成泵腔。所述泵盖2内设有不少于一组用于撬离泵盖2和泵壳1的撬动组件，所述撬动组件为两组，且关于泵盖2中心对称设置。所述撬动组件包括铰接座3、撬板4、顶推杆5。