[实用新型]一种油浸式变压器组装用焊接台

说明书

本实用新型公开了一种油浸式变压器组装用焊接台，包括操作底座，操作底座的上端固定安装有焊接台，操作底座远离焊接台上表面的四角处均固定安装有固定座，操作底座通过相邻的两个固定座焊接有安装架，安装架外侧的上端固定安装有机箱，机箱延伸至安装架内部的一端固定安装有传输机构，安装架的内表面之间共同安装有横杆，横杆内表面之间共同安装有切割机构，传输机构包括有电机、转动杆以及转轮，转轮外部之间共同套设安装有皮带，皮带的内侧安装有拨动块。本实用新型在使用的过程中，能够将铁板依次的切割成单片式小块，便于焊接工作的进行，且焊接时铁板得到有效的固定，有利于提升焊接效率，进而有利于进行使用。

技术领域

本实用新型涉及油浸式变压器技术领域，尤其涉及一种油浸式变压器组装用焊接台。

背景技术

油浸式变压器主要由铁芯、绕组、油箱、油枕、绝缘套管、分接开关和气体继电器等组成，其中油浸式变压器的油箱组装的过程中，因油箱多由铁板等构件组成，铁板多采用单片式依次焊接的方式，单片式依次焊接的方式铁板不易拿取，且铁板在焊接的过程中若不能完成有效固定，易导致铁板之间焊接产生偏移，进而不利于进行使用。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种油浸式变压器组装用焊接台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油浸式变压器组装用焊接台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油浸式变压器组装用焊接台，包括操作底座，所述操作底座的截面呈“L”形状，所述操作底座的上端固定安装有焊接台，所述操作底座远离焊接台上表面的四角处均固定安装有固定座，所述操作底座通过相邻的两个固定座焊接有安装架，所述安装架呈“匚”形状，所述安装架外侧的上端固定安装有机箱，所述机箱延伸至安装架内部的一端固定安装有传输机构，所述安装架的内表面之间共同安装有横杆，所述横杆内表面之间共同安装有切割机构，所述传输机构包括有电机、转动杆以及转轮，所述转轮外部之间共同套设安装有皮带，所述皮带的内侧安装有拨动块，所述机箱的上端固定安装有安装杆，所述安装杆的上端之间共同安装有竖直状的压合板。

优选的，所述电机安装于其中一个机箱的外侧，所述电机延伸至机箱内侧的一端与转动杆相连接，所述机箱的内部安装有呈间隔设置的滚轮组，所述滚轮组延伸至机箱外部的一端与转轮相连接。

优选的，所述切割机构包括有固定块和切割刀，所述固定块的外侧与横杆的内侧之间相连接，两个所述固定块之间共同安装有固定杆。

优选的，所述固定杆上表面的中部固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有呈间隔设置的电动推杆，所述电动推杆的输出端与切割刀之间相连接。

优选的，所述固定块靠近皮带的上表面固定安装有扳动开关，所述扳动开关与拨动块之间相匹配。

优选的，所述操作底座靠近焊接台的一侧固定安装有安装座，所述安装座内固定安装有朝向上方的焊接杆，所述焊接杆远离安装座的一端固定安装有焊接头，所述焊接杆的外部套设有弹性筒，所述弹性筒靠近焊接头的外部安装有把手。

本实用新型提出的一种油浸式变压器组装用焊接台，有益效果在于：本方案在使用时，通过压合板和转轮之间的缝隙将待焊接的铁板插入，随之开启电机，转轮在电机、转动杆以及机箱中滚轮组的联动作用下转动，同时转轮带动皮带转动，当皮带上的拨动块运行至扳动开关处时，此时拨动块与扳动开关相接触，触发电动推杆启动，带动切割刀向上运动，从而将铁板按照预定的长度进行切割，切割后的铁板依次传输至焊接台上进行下一步的焊接工作，因此整个焊接台在使用的过程中，能够将铁板依次的切割成单片式小块，便于焊接工作的进行，且焊接时铁板得到有效的固定，有利于提升焊接效率，进而有利于进行使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油浸式变压器组装用焊接台的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油浸式变压器组装用焊接台的传送机构的结构示意图；