[实用新型]一种剑杆机的经纱截断装置

说明书

本实用新型公开了一种剑杆机的经纱截断装置，包括第一导柱，第一导柱上设置双杆气缸，双杆气缸两端传动连接上夹持板和下夹持板，上夹持板的一侧水平转设丝杆，丝杆的一端传动连接电机，丝杆上设置滑块，滑块中转设滚轮，滚轮与上夹持板抵接，滑块下方设置支架，支架中转设转轴，转轴的上端与滚轮传动连接，转轴的下端设置第一伞齿，第一伞齿啮接第二伞齿，第二伞齿的一端同轴连接切割刀轮，上夹持板的下部纵向设置至少两个插装孔，插装孔中设置弹簧，弹簧上连接滑插于插装孔中的第二导柱，第二导柱的下端伸出插装孔并连接水平设置的第一胶条，其中一个插装孔中还设置有与电机电连接的触发开关。通过上述结构有效解决了经纱截断长短不一的问题。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，特别是一种剑杆机的经纱截断装置。

背景技术

剑杆机换纱时需要对经纱进行整体截断以便后续的经轴更换，现有的方式是通过工人进行人工裁剪，效率低下且裁剪后经纱长度不一不利于后续经纱的再次使用。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种剑杆机的经纱截断装置，能够实现经纱的整体截断。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种剑杆机的经纱截断装置，包括两根纵向的设置于经纱两侧的第一导柱，第一导柱上纵向设置双杆气缸，双杆气缸的上伸缩杆传动连接上夹持板，双杆气缸的下伸缩杆传动连接下夹持板，上夹持板的一侧水平且可转动的设置有一根丝杆，丝杆的一端设置驱动其转动的电机，丝杆上传动连接滑块，滑块中可转动的设置滚轮，滚轮的轮缘抵接于上夹持板的表面，所述滑块下方设置支架，支架中可转动的设置转轴，转轴的上端纵向伸入至滑块中并与滚轮传动连接，转轴的下端传动连接第一伞齿，第一伞齿啮接可转动的设置于支架上的第二伞齿，第二伞齿的一端同轴连接切割刀轮，所述上夹持板的下部纵向设置至少两个插装孔，插装孔中还分别设置有弹簧，弹簧上连接滑插于插装孔中的第二导柱，第二导柱的下端伸出插装孔并连接水平设置的第一胶条，其中一个插装孔中还设置有能够被第二导出触发的触发开关，该触发开关与所述电机电连接。

进一步地，所述第一伞齿与第二伞齿的传动比大于5。

进一步地，所述下夹持板的上部水平设置第二胶条。

进一步地，所述上夹持板的两端设置第一导套，所述第一导套滑动配合的套设于第一导柱上；所述下夹持板的两端设置第二导套，所述第二导套滑动配合的套设于第一导柱上。

工作原理：当需要进行经纱截断时，工作人员驱动双杆气缸中的上、下伸缩杆同步收缩，此时与双杆气缸连接的上夹持板以及下夹持板同步回缩，在回缩到一定距离后第一胶条受到下夹持板的作用而向上移动，随即插装孔中的弹簧被压缩第二导柱同步上升，当第一胶条被下夹持板压紧在下夹持板上时，第二导柱的上端抵压到触发开关，触发开关被激发，随即向与之电连接的电机发出驱动信号，电机接受信号后发生转动并带动与之传动连接的丝杆转动，丝杆转动驱使滑块沿丝杆轴向移动，在滑块移动过程中滑块中的滚轮与上夹持板因为摩擦而发生转动，转动的滚轮带动转轴转动，转轴转动驱动第一伞齿转动，第一伞齿带动第二伞齿转动，第二伞齿转动进一步带动切割刀轮转动，随即转动的切割刀轮在随滑块移动的过程中对经纱进行切割。因为经纱在被切割过程中已经被上、下夹持板所夹持，因此能够保证切断的经纱长度统一整齐。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图。

附图标记：1.导柱 2.双杆气缸 3.上夹持板 3a.插装孔 3b.第一导套 4.下夹持板 4a.第二导套 5.丝杆 6.电机 7.滑块 7a.通孔 8.滚轮 9.支架 10.转轴11.第一伞齿 12.第二伞齿 13.切割刀轮 14.弹簧 15.第二导柱 16.第一胶条 17.触发开关 18.第二胶条。

具体实施方式