[实用新型]一种锻造液压机的对中夹紧机构有效
申请号: | 202022925516.0 | 申请日: | 2020-12-07 |
公开(公告)号: | CN214161268U | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
发明(设计)人: | 谢金才 | 申请(专利权)人: | 苏州荣冠锻造有限公司 |
主分类号: | B21J13/10 | 分类号: | B21J13/10 |
代理公司: | 淮安睿合知识产权代理事务所(普通合伙) 32372 | 代理人: | 郭宗胜 |
地址: | 215621 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锻造 液压机 夹紧 机构 | ||
本实用新型公开了一种锻造液压机的对中夹紧机构,涉及锻造设备技术领域,包括底座,底座内设有第一液压元件、连接柱、第一齿条、第一齿轮、转轴、第二齿轮,第二齿轮和第二齿条两个第二齿条分别通过两个连接杆与移动座连接,移动座内设有丝杠和滑块,底座上侧设有驱动件、横柱、夹持块和检测器。通过设置于底座上的检测器对锻件的位置进行检查,在夹持块对锻件进行夹持工作后,驱动件使得移动座中的丝杠转动,进而使得与之螺纹连接的滑块带动横柱和夹持块移动,进而调节锻件在底座上的位置,便于实现锻件的对中夹紧工作,使得锻件成品质量更佳。
技术领域
本实用新型涉及锻造设备技术领域,具体是一种锻造液压机的对中夹紧机构。
背景技术
随着锻造行业的飞速发展,对于锻造液压机的锻造的吨位要求越来越大,制件的精度要求也越来越高,对于法兰等小型锻件,就要求制坯后冲孔。对锻件进行锻造的过程中需要对其进行夹紧工作,传统锻件受到冲击后,夹持装置发生微量位移,进而使得锻造时锻件的夹持的中心位置与锻造柱的中心不重合,进而使得锻造的成品质量变差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锻造液压机的对中夹紧机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种锻造液压机的对中夹紧机构,包括底座,所述底座内设有第一液压元件,所述第一液压元件输出端与连接柱固定连接,所述连接柱与底座中的第一空腔内滑动连接的第一齿条固定连接,所述第一齿条与第一齿轮啮合连接,所述第一齿轮与转轴的一端固定连接,所述转轴延伸至底座内第二空腔的一端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第二空腔中滑动连接的两个第二齿条啮合连接,两个所述第二齿条分别与两个连接杆一端固定连接,所述连接杆延伸至底座外的一端与底座上滑动连接的移动座固定连接,所述移动座内转动连接有丝杠,所述底座上设有驱动丝杠转动的驱动件,所述丝杠上螺纹连接有滑块,所述滑块与横柱一端固定连接,所述横柱延伸至移动座外的一端固定连接有夹持块,所述夹持块与底座滑动连接,所述底座中间位置设有检测器。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接杆为U形杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座上设有供连接杆滑动的滑腔。
作为本实用新型进一步的方案:所述移动座上设有供横柱贯穿的通孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动件为转轮,所述转轮与延伸至移动座外的丝杠的一端固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动件为机箱和电机,所述机箱和移动座固定连接,所述机箱内设有电机,所述电机输出端与延伸至机箱内的丝杠的一端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
第一液压元件使得底座中的第一齿条移动,通过第一齿轮、连接轴、第二齿条等部件使得底座上的移动座和夹持块移动,进而通过两个夹持块对锻件进行夹紧工作,通过液压元件、齿条和齿轮等部件的配合实现稳定夹持,便于锻件的进一步加工;通过设置于底座上的检测器对锻件的位置进行检查,在夹持块对锻件进行夹持工作后,驱动件使得移动座中的丝杠转动,进而使得与之螺纹连接的滑块带动横柱和夹持块移动,进而调节锻件在底座上的位置,便于实现锻件的对中夹紧工作,使得锻件成品质量更佳。
附图说明
图1为一种锻造液压机的对中夹紧机构的结构示意图。
图2为一种锻造液压机的对中夹紧机构的图1中A部分局部放大结构示意图。
图3为一种锻造液压机的对中夹紧机构的部分结构示意图。
图4为一种锻造液压机的对中夹紧机构的实施例2结构示意图。
图5为一种锻造液压机的对中夹紧机构的夹持块横柱三维示意图。
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