[实用新型]开关的灭弧装置

说明书

本实用新型公开了一种开关的灭弧装置，属电气灭弧器件技术领域，该开关的灭弧装置，包括相对设置的两个安装板，两个安装板之间连接有位于开关的刀闸动触头与静触头之间上方的间隔排列的多个绝缘隔板，绝缘隔板的一端上部设有与绝缘隔板厚度方向相同的套在绳轴上的转筒，下部设有定位凸起；一个安装板的内侧上部间隔排列有多个套装绳轴的限位扣，下部排列有多个对应于各自定位凸起的定位通孔；另一个安装板上间隔排列有多个上部开口的插装各自的绝缘隔板的凹口，其外侧铰接有限位各绝缘隔板的齿板，齿板的齿缝与凹口相对应。本实用新型可以解决现有开关的灭弧装置存在的难以拆装、检修和保养不方便、工作效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及电气灭弧器件技术领域，尤其是一种容易清洁的开关的灭弧装置。

背景技术

灭弧装置是开关内减少电弧对触头的烧损和限制电弧扩展的器件，一种开关的灭弧装置包括相对设置的安装板，所述安装板之间设有间隔排列的多个绝缘隔板；通常一个总的开关同时具有多组由刀闸动触头与静触头构成的开关单元，每个开关单元上均装有该灭弧装置；安装时将各自灭弧装置的安装板装在开关的安装座板上并使绝缘隔板位于各自开关单元的刀闸动触头与静触头之间，以此对各自的开关单元进行灭弧。然而，实际使用中，由于多数的开关位于生产环境中，尤其是环境恶劣，粉尘大的生产车间中，粉尘极易落入开关内引起电路短路等故障，这样开关需要定期的检修和保养、对开关内的灰尘定期去除，然则上述开关的灭弧装置，其间隔排列的绝缘隔板是焊接在安装板上的，存在着：难以拆装、检修和保养不方便、工作效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种开关的灭弧装置，这种开关的灭弧装置可以解决现有开关的灭弧装置存在的难以拆装、检修和保养不方便、工作效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：该开关的灭弧装置，包括相对设置的两个安装板，两个所述安装板之间连接有位于开关的刀闸动触头与静触头之间上方的间隔排列的多个绝缘隔板，所述绝缘隔板的一端上部设有与所述绝缘隔板厚度方向相同的套在绳轴上的转筒，下部设有定位凸起；一个所述安装板的内侧上部间隔排列有多个套装所述绳轴的限位扣，下部排列有多个对应于各自所述定位凸起的定位通孔；另一个所述安装板上间隔排列有多个上部开口的插装所述绝缘隔板的凹口，其外侧铰接有限位所述绝缘隔板的齿板，所述齿板的齿缝与所述凹口相对应。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述限位扣、所述齿板均由绝缘耐高温材料制成，所述限位扣上设有对应于所述绳轴的限位孔。

进一步的：所述绳轴为定型软管。

进一步的：所述开关具有安装座板，所述安装座板上设有位于绝缘罩内的电吹风，所述电吹风通过穿过所述安装座板的电线与所述开关的电源进线端相连接，所述电线上串接有变压模块、A/D转换模块和开关键，所述开关键设于所述电吹风上。

进一步的：所述绝缘罩包括固定部和与所述固定部相铰接的翻转部，所述翻转部上设有拉手。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、由于本灭弧装置的绝缘隔板的一端上部设有与绝缘隔板厚度方向相同的套在绳轴上的转筒，下部设有定位凸起；一个安装板的内侧上部间隔排列有多个套装绳轴的限位扣，下部排列有多个对应于各自定位凸起的定位通孔；另一个安装板上间隔排列有多个上部开口的插装绝缘隔板的凹口，其外侧铰接有限位绝缘隔板的齿板，齿板的齿缝与凹口相对应；当开关需要检修、保养、除尘时，只需旋转打开齿板，即可将各绝缘隔板分别从两个安装板之间转出，方便的将各绝缘隔板上的灰尘一一吹除，无须将本灭弧装置从开关上拆下，大大的提高了工作效率。

2、由于开关具有安装座板，安装座板上设有位于绝缘罩内的电吹风，电吹风通过穿过安装座板的电线与开关的电源进线端相连接，电线上串接有变压模块、A/D转换模块和开关键，开关键设于电吹风上；当开关需要定期的检修、保养、除尘时，打开电吹风即可对各绝缘隔板以及开关内的零件进行除尘，进一步提高了使用的方便性。