[实用新型]圆锥滚子轴承生产用输送装置

说明书

本实用新型提出一种圆锥滚子轴承生产用输送装置，包括板链输送带，板链输送带在靠近其输出末端的位置设置有变向器，变向器包括支撑板和变向板，变向板的末端设置有接料槽，溜槽的输出端设置有停料槽，停料槽上设置有U型槽口、弧形底槽和限位挡块，停料槽的外侧设置有横驱气缸，停料槽和横驱气缸设置在支撑平台上，支撑平台的下方设置有上顶气缸，横驱气缸和上顶气缸的气源为气源站。本实用新型利用变向器可以使工件从板链输送带上滑落到接料槽中直至停在弧形底槽上，通过上顶气缸驱动支撑平台上移，再由横驱气缸驱动停料槽可以将工件合理地挂在挂架上，从而有效提高工件输送链的完整性，机械化程度高，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于轴承生产设备技术领域，尤其涉及一种圆锥滚子轴承生产用输送装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成；按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。制造轴承套圈要经过备料、锻造、车削加工、热处理、磨削等一系列加工工序。

现有技术对于轴承外圈的输送通常是由输送带来完成的，但是解决的使长距离转移的问题，如其与用来排列轴承外圈的挂架之间仍然需要工作人员来进行操作，设备输送链并不完整，导致工人工作量较大，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对上述轴承外圈的输送链所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、输送能力较强且生产效率较高的圆锥滚子轴承生产用输送装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的圆锥滚子轴承生产用输送装置，包括板链输送带，所述板链输送带在靠近其输出末端的位置设置有变向器，所述变向器包括位于板链输送带一侧的支撑板，所述支撑板的顶部设置有朝下倾斜的变向板，所述变向板朝向工件的一侧为斜边，所述变向板的末端与板链输送带的另一侧搭接，所述变向板的末端设置有接料槽，所述接料槽包括喇叭口，所述喇叭口的底部设置有槽板，所述接料槽的输出端设置有溜槽，所述溜槽的输出端设置有停料槽，所述停料槽在其朝向挂架的一侧设置有U型槽口，所述停料槽的底面设置有与U型槽口位置对应的弧形底槽，所述停料槽的内壁上设置有限位挡块，所述限位挡块位于U型槽口的一侧，所述停料槽的外侧设置有横驱气缸，所述停料槽和横驱气缸设置在支撑平台上，所述支撑平台的下方设置有上顶气缸，所述横驱气缸和上顶气缸的气源为气源站。

作为优选，所述停料槽呈F字形，所述停料槽的一侧设置有一对导向孔，所述导向孔中设置有导向杆，所述导向杆固定在支撑平台上。

作为优选，所述接料槽的底部设置有导向簧片，所述导向簧片的长度方向与接料槽的长度方向相同，所述导向簧片靠近板链输送带的一端朝上翘起。

作为优选，所述溜槽包括平行分布的挡板部、调节部和连接部，所述调节部活动设置在在挡板部与连接部之间，所述连接部上设置有与调节部连接的调节杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的圆锥滚子轴承生产用输送装置，利用变向器可以使工件从板链输送带上滑落到接料槽中，并且沿着接料槽、溜槽和停料槽运动至弧形底槽上，通过上顶气缸驱动支撑平台上移，再由横驱气缸驱动停料槽可以将工件合理地挂在挂架上，从而有效提高工件输送链的完整性，机械化程度高，提高了生产效率，而且设计合理，结构简单，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的圆锥滚子轴承生产用输送装置的轴测图；