[实用新型]一种新型鼓形齿式联轴器

说明书

本实用新型公开了一种新型鼓形齿式联轴器，包括联轴器本体，所述联轴器本体内部设有转动块，所述联轴器本体与转动块连接处设有轴承，所述联轴器本体内部开设有油槽，所述油槽位于转动块一侧，所述转动块一侧转动连接有转动盘，所述转动块远离转动盘一侧固定连接有固定盘，所述转动盘一侧与固定盘一侧紧密贴合，所述转动块一侧开设有弧槽，所述弧槽数量设置有多个，多个所述弧槽呈环形分布在转动块一侧，通过将油槽和吸油棉的设置，便于使内部可以长时间有润滑油，避免频繁涂抹润滑油，费时费力，通过吸油棉的设置，便于使内部工作时内部会涂有油，便于提高联轴器本体的工作效率，提高整体的实用性。

技术领域

本实用新型涉及联轴器设备领域，具体涉及一种新型鼓形齿式联轴器。

背景技术

齿式联轴器是可移动式刚性联轴器中用途最广泛的一种联轴器，它是利用内外齿啮合以实现两半联轴器的连接，常用的联轴器外齿采用鼓形齿，内齿采用标准齿，具有一定的轴向、径向和角向补偿能力，两个内齿圈采用一定数量的铰制孔螺栓连接，在连接两个内齿圈时，比较困难，如果遇到安装空间狭小时，对齐铰制孔和拧紧螺栓都比较困难，装配和维护都会出现工作难度大，工作时间长等困难，薄板坯连铸连轧(CSP)等现代冶金生产的先进技术，需要大型、高效、高精的轧制设备，因此给相关备件产业提出了新的挑战，对于薄板带钢热轧连轧精轧机组和连铸连轧机组而言，由于联轴器是整套连轧设备的关键传动部件，其性能与质量与板带产品的产量和质量有着直接的关系，其技术要求越来越高。

现有的齿式联轴器在长时间使用后需要涂抹润滑油，不涂会影响工作，但每次涂抹都需人工进行，且操作频繁，费时费力，降低了工作效率。

因此，发明一种新型鼓形齿式联轴器来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种新型鼓形齿式联轴器，旨在解决现有技术中存在的长时间使用后需要涂抹润滑油，不涂会影响工作，但每次涂抹都需人工进行，且操作频繁，费时费力，降低了工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种新型鼓形齿式联轴器，包括联轴器本体，所述联轴器本体内部设有转动块，所述联轴器本体与转动块连接处设有轴承，所述联轴器本体内部开设有油槽，所述油槽位于转动块一侧，所述转动块一侧转动连接有转动盘，所述转动块远离转动盘一侧固定连接有固定盘，所述转动盘一侧与固定盘一侧紧密贴合，所述转动块一侧开设有弧槽，所述弧槽数量设置有多个，多个所述弧槽呈环形分布在转动块一侧，所述联轴器本体一侧开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔横截面设置为圆形，所述第一螺纹孔内部螺纹连接有油孔塞，所述转动盘与固定盘内部均开设有第一通孔，多个所述第一通孔均匀分布在转动盘和固定盘内部，所述转动块内部开设有第四通孔，所述第四通孔内壁开设有第二通孔，所述第二通孔数量设置为多个，多个所述第二通孔与多个第一通孔呈对应设置。

优选的，所述第一螺纹孔一侧设有入油孔，所述入油孔呈倾斜设置。

优选的，所述联轴器本体两侧均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔数量设置为多个，多个所述第二螺纹孔呈环形等距分布在联轴器本体两侧。

优选的，多个所述第二螺纹孔内部均设有固定柱，多个所述第二螺纹孔与多个固定柱螺纹连接。

优选的，所述油孔塞一侧固定连接有固定条，所述固定条外壁设有防滑凸纹，所述防滑凸纹由橡胶材料制成。

优选的，所述油孔塞两侧均设有密封圈，两个所述密封圈均由橡胶材料制成。

优选的，所述联轴器本体两侧均设有第一固定块，两个所述第一固定块两侧均设有第二固定块，两个所述第二固定块、两个第一固定块和联轴器本体内部均开设有第三通孔，所述第三通孔与第四通孔内径相同。

优选的，多个所述第二通孔内部均设有吸油棉，所述吸油棉由海绵材料制成。

本实用新型实施例具有如下优点：