[实用新型]超声辅助金刚石笔砂轮修整装置

说明书

超声辅助金刚石笔砂轮修整装置，包括高度调节机构，高度调节机构底部设置在加工中心工作台上，高度调节机构通过升降支撑板连接有修整角度调节机构，修整角度调节机构上设有超声辅助系统，金刚石笔安装在超声辅助系统上。本发明通过伺服电机最终带动超声辅助金刚石笔根据砂轮修整需要旋转所需角度。解决了加工中心圆周、端面磨削砂轮修整反复磨损、反复装夹安装精度误差、对刀等繁杂工序，减少了修整工序，减少工人劳动量，简化了修整工艺，加入超声纵向振动分离‑断续修整提升了修整效率和修整精度，显著提升实际生产应用中加工中心生产流水线的生产效益，实现加工中心圆周、端面磨削砂轮的高性价比，高性能，高质量的在位修整。

技术领域

本实用新型属于磨削技术领域，具体涉及一种超声辅助金刚石笔砂轮修整装置。

背景技术

目前，砂轮修整装置主要针对磨床设计，或者是将待修整砂轮拆卸下来安装在专门的修整装置上进行修整。现有修整装置修整普遍存在结构复杂、工序繁琐、工艺复杂，导致在实际产业化应用中既消耗时间增加生产成本，又由于反复拆卸安装精度误差降低修整精度和效率。甚至降低工件加工质量。在实际生产应用中加工中心的适用性更加广泛，在加工中心中进行圆周、端面磨削不仅可实现一床多用降低生产成本、更实现了生产流水线的自动化高效程度。但砂轮在磨削一段时间后，由于砂轮与工件表面相互作用，砂轮的磨粒会逐渐磨钝，出现磨粒堵塞砂轮气孔现象，磨钝后的砂轮继续磨削会导致磨削力增大，磨削温度上升，影响磨削性能从而恶化工件的表面质量，难以对工件进行有效磨削；砂轮型面不同位置线速度不同、材料去除率不同，易导致砂轮局部磨损，型面不同位置处的冷却条件也不同，磨削温度分布不均，易产生磨削烧伤因此为了实现精密超精密磨削，砂轮修整是关键。在加工中心流水线自动化生产应用中，若是将砂轮从机床上取下，反复磨损、反复装夹安装精度误差、对刀等繁杂工序、安装精度等势必影响生产效率，提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种对的超声辅助金刚石笔砂轮修整装置，其结构简单，适应性广，减少加工中心中砂轮修整拆卸装夹形位精度误差，提高修整精度和效率，提升砂轮形状精度、锋锐度，降低加工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：超声辅助金刚石笔砂轮修整装置，包括高度调节机构，高度调节机构底部设置在加工中心工作台上，高度调节机构通过升降支撑板连接有修整角度调节机构，修整角度调节机构上设有超声辅助系统，金刚石笔安装在超声辅助系统上。

高度调节机构包括底座，底座上设有与加工中心台通过螺栓连接的安装孔，底座上设有立柱，立柱右侧沿垂直方向设有燕尾导轨，立柱上端右侧设有顶座，顶座与底座之间通过轴承转动设有一根丝杠，丝杠平行于燕尾导轨，丝杠上端设有位于顶座上方的手轮，丝杠上螺纹连接有与顶座顶面压接配合的紧固螺母，丝杠上螺纹连接有位于顶座与底座之间的滑块，升降支撑板左侧滑动连接在燕尾导轨上，升降支撑板与滑块固定连接。

修整角度调节机构包括底部固定设置在升降支撑板右侧的固定座，固定座上左侧和右侧分别设有同中心线的左轴承室，左轴承室内设有左轴承，左轴承的内圈过盈装配有齿轮轴，齿轮轴的左端传动连接有设置在固定座上的伺服电机，左轴承室的左侧设有左轴承压盖；

右轴承室内安装有右轴承，右轴承的内圈过盈装配有内齿轮，齿轮轴右端伸到内齿轮内部并与内齿轮啮合，内齿轮的右侧面固定连接有连接板，右轴承室的右侧设有右轴承压盖。

左轴承压盖左侧面设有与齿轮轴同心的角度刻度盘，齿轮轴上设有用于指示角度刻度盘上刻度的指针。

超声辅助系统包括变幅杆和压电陶瓷换能器，变幅杆的较细端开设有内螺孔，金刚石笔的连接端螺纹连接在内螺孔当中，变幅杆的较粗端外圆设有法兰盘，变幅杆穿过连接板，法兰盘与连接板之间通过螺栓组件连接，变幅杆的较粗端的端面与压电陶瓷换能器同轴线固定连接，压电陶瓷换能器的接线柱通过导线连接有超声波发生器。