[实用新型]一种高效热风烘干炉

说明书

本实用新型公开了一种高效热风烘干炉，涉及粉末烘干设备技术领域，包括燃烧室、烘干室、鼓风机、进气管道，所述鼓风机、进气管道、燃烧室依次连通，所述燃烧室内设有燃烧器，所述燃烧室顶部设有热风管，所述热风管连通所述燃烧室、烘干室，所述烘干室上设有湿料管道、干料管道、第一排气管道，还包括换热装置，所述换热装置内设有空腔，所述进气管道从所述空腔中穿过，所述第一排气管道与所述空腔连通，所述空腔的一端设有第二排气管道，所述空腔内设有螺旋板，所述螺旋板位于所述第一排气管道、第二排气管道之间，所述燃烧器为电加热器，本实用新型用于浮选矿物的烘干处理，能充分利用燃烧室产生的热量，解决现有的热风烘干炉热效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及粉末烘干设备技术领域，具体为一种高效热风烘干炉。

背景技术

浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂-起泡剂，当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时，表面活性剂的疏水端在气-液界面向气泡的空气一方定向，亲水端仍在溶液内，形成了气泡；另一种起捕集作用的表面活性剂(一般都是阳离子表面活性剂，也包括脂肪胺) 吸附在固体矿粉的表面，这种吸附随矿物性质的不同而有一定的选择性，其基本原理是利用晶体表面的晶格缺陷，而向外的疏水端部分地插入气泡内，这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走，达到选矿的目的。

矿粉经过浮选后，还含有较多的水分，需要经过压滤、烘干处理以获得干燥的矿粉，目前比较常用的烘干设备为热风烘干炉，利用烘干室产生的热风加热矿粉并带走矿粉中含有的水分，但是现有的热风烘干炉产生的尾气温度比较高，燃烧室产生的一部分热量随尾气排放损失，未能充分利用燃烧室产生的热量，热效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种高效热风烘干炉，能够充分利用燃烧室产生的热量，解决现有的热风烘干炉热损失大、热效率低的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高效热风烘干炉，包括燃烧室、烘干室、鼓风机、进气管道，所述鼓风机、进气管道、燃烧室依次连通，所述燃烧室内设有燃烧器，所述燃烧室顶部设有热风管，所述热风管连通所述燃烧室、烘干室，所述烘干室上设有湿料管道、干料管道、第一排气管道，还包括换热装置，所述换热装置内设有空腔，所述进气管道从所述空腔中穿过，所述第一排气管道与所述空腔连通，所述空腔的一端设有第二排气管道，所述空腔内设有螺旋板，所述螺旋板位于所述第一排气管道、第二排气管道之间。

进一步的，所述螺旋板的外侧与所述空腔的内壁相连。

进一步的，所述燃烧器为电加热器，所述燃烧器包括若干根电热丝以及与所述电热丝的两端相连的底座。

进一步的，所述燃烧室内壁设有隔热层，所述隔热层表面设有反射层。

进一步的，所述燃烧室内设有整流装置，所述整流装置与所述进气管道连通，所述整流装置位于所述电热丝下方，所述整流装置的上表面设有若干出气口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在进气管道外侧设置换热装置，使用烘干室的尾气对加热前的空气进行预热，提高进气温度，降低排气温度，充分利用燃烧器的热量，提高烘干室的热效率；

（2）通过在燃烧室内设置反射层，将电热丝发出的光辐射以及一部分热辐射进行反射，减少辐射作用传递到燃烧室内壁的热量，降低燃烧室内壁的热量损失，进一步提高燃烧室的热效率。

（3）通过设置整流装置，使预热后的空气与电热丝充分接触，加快热风的产生速度，提高烘干室的烘干能力。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构图。

图2为换热装置的结构图。

图3为燃烧器的俯视图。