[实用新型]一种油泥处理分离设备

说明书

本实用新型公开了一种油泥处理分离设备，包括壳体，所述壳体内设有反应分离腔和第二分离腔，壳体顶部连接设有电动机，电动机连接设有转动轴，转动轴两侧连接设有搅拌叶片，反应分离腔远离第二分离腔一侧中部连接设有回流管，第二分离腔底部连接设有排油管。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本设备设有反应分离腔和第二分离腔进行两次分离，可以将油泥分离的更加彻底，减少了环境污染，提高了资源利用率，同时本装置通过搅拌叶片配合加热管可以快速加快油泥分离剂产生作用，通过合理安排的阀门可以进一步分离油泥，通过回流管可以将分离不彻底的水油泥混合物重新进行分离，本设备整体较小，可以安置在小型油田对油泥进行分离。

技术领域

本实用新型涉及油泥处理技术领域，具体是指一种油泥处理分离设备。

背景技术

目前，油泥进行处理技术已经比较成熟，基本都是针对油泥通过大型设备进行批量处理，而对于小量的分散在各油井上的油泥，收集处理起来费用与成本过高。而这些小而分散在各井场的油泥因井多，全国几十万口油水井，加起来总数量很大，对环境的污染也相对较大，因此需要对油泥进行分离处理，而现有的油泥分离设备结构复杂，操作繁琐，分离效果还不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，根据上述背景技术中提出的问题，提供一种可以安置在小型油水井附近进行油泥分离处理的一种油泥处理分离设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种油泥处理分离设备，包括壳体，所述壳体内设有反应分离腔和第二分离腔，所述的壳体顶部连接设有电动机，所述的电动机的动力输出端延伸至反应分离腔内连接设有转动轴，所述的转动轴两侧连接设有搅拌叶片，所述的反应分离腔底部连接设有混料进料口，所述的壳体顶部配合反应分离腔连接设有添加剂入口，所述的反应分离腔靠近第二分离腔一侧内壁顶部设第一电控阀，所述的反应分离腔远离第二分离腔一侧中部连接设有回流管，所述的回流管上连接设有第二电控阀，所述的反应分离腔底部连接设有第一排泥阀，所述的第二分离腔底部连接设有排油管和第二排泥阀，所述的排油管上连接设有第三电控阀。

进一步的，所述的壳体内底部对应反应分离腔连接设有加热管，所述的反应分离腔底部连接设有配合加热管的导热板，进一步加快药剂产生作用。

进一步的，所述的搅拌叶片上均匀设有通孔，减少搅拌叶片的阻力，降低伺服电机的功率。

进一步的，所述的第一电控阀面向反应分离腔一侧的下方连接设有油位监测器，所述回流管下方连接设有第一观察窗口，所述的排油管下方连接设有第二观察窗口，方便检测装置的分离状态。

进一步的，所述的壳体顶部连接设有对应反应分离腔的排气管，所述的排气管连接设有鼓风机，将壳体内部产生的气体排出处理。

进一步的，所述的壳体底部连接设有安装支架，用于固定装置整体。

本实用新型的一种油泥处理分离设备与现有技术相比的优点在于：本设备设有反应分离腔和第二分离腔进行两次分离，可以将油泥分离的更加彻底，减少了环境污染，提高了资源利用率，同时本装置通过搅拌叶片配合加热管可以快速加快油泥分离剂产生作用，通过合理安排的阀门可以进一步分离油泥，通过回流管可以将分离不彻底的水油泥混合物重新进行分离，本设备整体较小，可以安置在小型油田对油泥进行分离。

附图说明

图1是本实用新型一种油泥处理分离设备的剖视结构示意图。

如图所示：1、壳体，2、反应分离腔，3、第二分离腔，4、混料进料口，5、电动机，6、转动轴，7、搅拌叶片，8、通孔，9、加热管，10、导热板，11、第一排泥阀，12、油位检测器，13、第一电控阀，14、第一观察窗口，15、回流管，16、第二电控阀，17、添加剂入口，18、排油管，19、第三电控阀，20、第二排泥阀，21、第二观察窗口，22、排气管，23、鼓风机，24、安装支架。

具体实施方式