[实用新型]一种柚果自动套袋包装用多工位转盘结构

权利要求书

1.一种柚果自动套袋包装用多工位转盘结构，包括转盘(1)，转盘(1)与外部机架上的旋转驱动机构连接，其特征在于，所述转盘(1)上沿周向均布有四个与外部工位相对应的落料孔(1a)，在各落料孔(1a)处设置有气动撑袋机构(2)；

在各落料孔(1a)侧边的转盘(1)上一一对应设置有导气套座(1b)，导气套座(1b)与对应落料孔(1a)处的气动撑袋机构(2)通过供气管导通连接；在导气套座(1b)上方的外部机架上设置有升降式供气机构(3)；

当升降式供气机构(3)下降向导气套座(1b)充气时，气动撑袋机构(2)处于收拢状态，等待套袋；当升降式供气机构(3)上升脱离导气套座(1b)时，气动撑袋机构(2)处于展开的撑袋状态。

2.根据权利要求1所述的一种柚果自动套袋包装用多工位转盘结构，其特征在于，所述气动撑袋机构(2)包括沿落料孔(1a)周向分布且相互配合的第一撑袋组件和第二撑袋组件组成；

所述第一撑袋组件由第一水平撑袋气缸(2a)、设置在第一水平撑袋气缸(2a)活塞杆自由端的第一连接座(2b)、沿竖向设置在第一连接座(2b)上的第一拉杆(2c)及连接在第一连接座(2b)与转盘(1)之间的第一复位弹簧(2d)组成；

所述第二撑袋组件由第二水平撑袋气缸(2e)、设置在第二水平撑袋气缸(2e)活塞杆自由端的第二连接座(2f)、沿竖向设置在第二连接座(2f)上的第二拉杆(2g)及连接在第二连接座(2f)与转盘(1)之间的第二复位弹簧(2h)组成；

所述导气套座(1b)与对应落料孔(1a)处的气动撑袋机构(2)上的各第一水平撑袋气缸(2a)和各第二水平撑袋气缸(2e)通过供气管导通连接；

初始状态下，气动撑袋机构()处于撑袋状态，第一水平撑袋气缸(2a)和第二水平撑袋气缸(2e)处于收缩状态；

当升降式供气机构(3)下降向导气套座(1b)充气时，第一水平撑袋气缸(2a)和第二水平撑袋气缸(2e)分别伸出，第一拉杆(2c)和第二拉杆(2g)相互靠近收拢；当升降式供气机构(3)上升脱离导气套座(1b)时，第一拉杆(2c)和第二拉杆(2g)在对应的第一复位弹簧(2d)和第二复位弹簧(2h)作用下处于撑袋状态。

3.根据权利要求2所述的一种柚果自动套袋包装用多工位转盘结构，其特征在于，所述升降式供气机构(3)包括供气支架(3a)，供气支架(3a)通过轴承与转盘(1)转轴活动连接；在供气支架(3a)上沿竖直方向设置有供气升降气缸(3b)，在供气升降气缸(3b)活塞杆自由端连接有与导气套座(1b)相配合的供气接头(3c)，所述供气接头(3c)与外部压缩气源管路连接；

所述供气支架(3a)连接有往复摆动组件，供气支架(3a)在往复摆动组件作用下在预定工位之间往复运动。

4.根据权利要求3所述的一种柚果自动套袋包装用多工位转盘结构，其特征在于，所述往复摆动组件包括连接在供气支架(3a)与转盘(1)转轴安装座之间的第三复位弹簧(4)；在供气支架(3a)侧边的转盘(1)转轴安装座上设置有相配合的限位柱；

当供气支架(3a)与限位柱相接触时，第三复位弹簧(4)处于微张紧状态，同时供气接头(3c)与输出工位侧边的导气套座(1b)相对且相接触，当位于输出工位的落料孔(1a)旋转至张袋工位时，供气接头(3c)与导气套座(1b)分离，第三复位弹簧(4)带动供气支架(3a)复位。

5.根据权利要求2所述的一种柚果自动套袋包装用多工位转盘结构，其特征在于，所述第一拉杆(2c)的下端位于第二拉杆(2g)下端的下侧，撑袋时，两个第一拉杆(2c)分别位于包装袋开口部沿宽度方向的两端，两个第二拉杆(2g)分别位于包装袋开口部沿宽度方向的中部两侧。

6.根据权利要求2或5所述的一种柚果自动套袋包装用多工位转盘结构，其特征在于，所述第一拉杆(2c)为竖向设置在第一连接座(2b)上的单根拉杆；所述第二拉杆(2g)为竖向设置在第二连接座(2f)上且间隔设置的双根拉杆。